許多工業工廠依靠電機來執行生產過程。由于結構松動、軸承損壞、角度和線性不對準、腐蝕、共振和負載不平衡等影響，電機容易發生故障。 任何這些都可能導致長時間的機器停機。防止此類故障一直是制造業企業面臨的長期挑戰，因為他們尋求最大限度地降低成本并提高生產率。 基于計劃的維護策略可以通過在預定的時間間隔內調整和更換零件和子系統來實現這些目標。不幸的是，基于計劃的維護可能會導致不必要的維護。而狀態維修則是根據設

自從標準是一個由燈、表盤和手動開關組成的面板以來，HMI已經有了顯著的發展。隨著這種演變，需要具有高級顯示和/或相機功能的HMI，包括2D/3D成像和圖像識別，其中許多涉及HD（高清）要求，如圖1所示。nbsp; 圖1 .許多HMI現在涉及相機，圖像和視頻技術，例如概述的高性能系統。通過選擇MPU可以支持必要的功能。圖片提供 瑞薩 實現高性能、可靠性和高效性，同時沿著上市時間，對于此類應用在此類市場中保持競爭力至關重要。因此，負責設計HMI的工

隨著工業技術的不斷進步，對焊接工藝的要求也越來越高，機器人激光焊接機的出現，為這些難題提供了高效和精確的解決方案。以下是其在極端條件下可能展現的一些關鍵特性和表現：高溫環境適應性：在極端高溫環境中，機器人激光焊接機需要能夠穩定運行，其內部冷卻系統需要設計得足夠強大以確保設備溫度控制在合理范圍內，從而保護內部組件免受過熱損壞。同時，焊接材料在高溫下可能出現熱變

以正運動ZMC406R運動控制器為例，講解Delta機械手運動控制應用開發。

Renesas 的32位RX電機控制MCU RX26T是隨著物聯網技術的擴展連接客戶應用與網絡和傳感器的理想選擇，支持內置功能，有助于減少外部組件。它們的小型封裝適合安裝在節省空間和小型化的外殼中。

電子發燒友網報道（文/李寧遠）現在的工業場景，各類先進的傳感功能和控制功能層出不窮，這背后是大量的數據積累與處理，現在如何在工業應用中提高自動化效率成了重中之重。在其中，連接是不可忽視的重要一環。 ? 數據需要通過連接在整個工業系統中流轉，現在有有線連接無線連接各種連接方式，但本質上都是在力爭通過眾多低延時的連接將這些數據高效地傳輸到目的地。 ? 以太網的工業轉型 ? 在工業現實場景里各種系統、協議種類繁多，一

Modbus轉Profinet網關（XD-MDPN100）是一種能夠實現Modbus協議和Profinet協議之間轉換的設備。Modbus轉Profinet網關可提供單個或多個RS485接口，使得不同設備之間可以順利進行通信。當我們需要連接打印設備與PLC進行通訊時，Modbus轉Profinet網關可以將打印設備與PLC之間建立起穩定的溝通通道，實現數據的快速傳輸和指令的準確執行。

注塑件及非金屬材料（SMC、ABS、碳纖維等）的切割加工，特別是對切割精度和效率要求較高的行業，如汽車、電子、醫療器械等，采用工業機器人+SycoTec高速電主軸切割可以大大提高切割效率和質量，降低生產成本，提升企業的競爭力。

制造業正處于十字路口。一條道路是不斷擴大的技能危機，這是由勞動力老齡化、缺乏職業計劃、錯誤的工作觀念和不斷變化的技能所推動的。這條路的盡頭是產出受限、數字化延遲和競爭優勢喪失。另一條道路則包含了由人工智能驅動的新的培訓模式。這條路線導致豐富的技能發展，放大的人類潛力和能夠推動下一次工業革命的勞動力。 這種技能短缺直接影響到生產力和產出。制造商正試圖用過去80%的勞動力生產同樣數量的產品。此外，這一規模較小

Modbus轉Profinet網關（XD-MDPN100）是一種能夠實現Modbus協議和Profinet協議之間轉換的設備。Modbus轉Profinet網關可提供單個或多個RS485接口，PLC作為控制中樞，變頻器作為控制電機轉速，通過Modbus轉Profinet網關，實現對電機的遠程監控和調節，使得生產過程更加智能化和精準化。

工業機器人出現在工業3.0的黎明，沿著計算機控制和自動化，并經過多年的發展，成為各種行業和過程的專業化。機器人是為大規模生產而設計的;它們通常是孤獨的，在相對孤立的情況下完成特定的任務。隨著工業4.0、網絡物理系統和物聯網（IoT）的出現，一些機器人演變成協作機器人，稱為協作機器人。協作機器人與其環境（包括人和其他機器人）交互，并支持靈活制造和大規模定制（圖1）。 圖1：傳統的工業機器人（左）孤立地運行，而協作機器人

近年來的，無刷直流電機（Brushless DC Motor, BLDC）在工業、汽車、家電、醫療器械等各個領域得到廣泛應用。

在本次案例中，我們的主要控制對象是匯川的變頻器。為了實現這一目的，客戶現場選用了西門子的PLC，然而變頻器為Modbus協議，兩者無法完成直接通訊，所以選擇通過ModbusRS485轉Profinet網關模塊來實現對變頻器數據進行監控。具體設備配置如下：我們采用了匯川變頻器，并通過耐特森ModbusRS485轉Profinet網關將其接入西門子PLC。

在本次案例中，我們的主要控制對象是匯川的變頻器。為了實現這一目的，客戶現場選用了西門子的PLC，然而變頻器為Modbus協議，兩者無法完成直接通訊，所以選擇通過ModbusRS485轉Profinet網關模塊來實現對變頻器數據進行監控。具體設備配置如下：我們采用了匯川變頻器，并通過耐特森ModbusRS485轉Profinet網關將其接入西門子PLC。

4月26日，在繁花似錦的成都，一場工業界的盛會剛剛落下帷幕。而在這場盛會的璀璨星辰中，邁威通信以其首秀之姿，迸發出耀眼的光芒，強勢展現了品牌的實力與魅力。

工業制造 業有眾所周知的好處，隨著時間的推移，作為獨立的功能改進而被采用，例如生產率優化和增加收集的數據以改善運營洞察力。但是，隨著制造業采取更全面的觀點，將信息技術（IT）基礎設施與運營技術（OT）集成以創建智能工廠，制造商可以實現這種“工業物聯網”（IIoT）的全部好處，推動其行業向前發展。 IIoT可以通過多種方式實現智能工廠（還有一些挑戰）。然而，在探索這些之前，值得回顧一下智能工廠與傳統工廠的區別特征。 智能

早在70年代，“工業3.0”是制造業范式轉變的名稱，它采用信息技術來促進自動化，提高生產力，精度和靈活性。隨著工業4.0的成熟，通過智能技術、機器對機器（M2M）通信和機器學習（ML）實現的工業大規模自動化正在實現。兩者之間的關鍵區別在于，工業3.0為人類提供了更好的決策信息，而工業4.0則使用數字信息來優化流程，而無需我們的干預。 更重要的是，工業4.0現在可以在工廠設計辦公室和制造車間之間建立聯系。通過使用M2M通信，計算機輔助

4月24-26日，EMK（ElectronicsManufacturingKorea）&AutomotiveWorldKorea在韓國首爾COEX舉行，專注電機驅動控制芯片技術的峰岹科技，攜最新的電機控制芯片技術和汽車電子方案，首次登陸EMK2024韓國專業展會，為亞太市場帶來了先進的電機控制芯片和系統級解決方案。聚焦汽車電子豐富的應用備受關注近年峰岹科技在

電子發燒友網報道（文/李寧遠）近幾年來，國內電機市場規模在不斷增大，產量也在不斷提升。尤其是隨著科學技術的進步，電機逐步向BLDC等高端電機產品邁進，電機智能化和高效節能化成為我國當前電機行業發展的主要方向。 ? 從高速風筒到智能家電、從掃地機器人到新能源汽車，諸多終端產品都在使用BLDC電機替代傳統電機，旺盛的終端需求正在推動BLDC電機芯片市場迅速發展。電子發燒友采訪了在BLDC芯片行業內耕耘已久的廠商——國民技術、靈動

飛輪本體是飛輪儲能系統中的核心部件，作用是力求提高轉子的極限角速度，減輕轉子重量，最大限度地增加飛輪儲能系統的儲能量，目前多采用碳素纖維材料制作。軸承系統的性能直接影響飛輪儲能系統的可靠性、效率和壽命。