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電子發燒友網>制造/封裝>焊接與組裝>

回流焊設備常見故障及排除方法

檢查輸送變頻器是否有電源;檢查變頻器通迅;檢查輸送電機運轉;檢查輸送鏈條是否斷開;檢查輸送網帶是否有異物卡住。...

2020-04-14 標簽:回流焊焊接設備 14375

回流焊點形成過程_回流焊點潤濕產生的原因及預防措施

隨著回流焊爐內溫度上升,焊錫膏中溶劑逐漸揮發完全,助焊劑開始呈現活化作用,清理焊接界面,清除PCB焊盤和元器件焊接端子上的氧化膜和污物。...

2020-04-14 標簽:回流焊焊點 2522

回流焊元件立碑形成原因以及預防措施

較輕的元件“立碑”現象的發生率較高,這是因為不均衡的張力可以很容易地拉動元件。所以在選取元件時如有可能,應優先選擇尺寸重量較大的元件。...

2020-04-14 標簽:回流焊焊接 2314

回流焊結構圖_回流焊分類

回流焊技術在電子制造領域并不陌生,我們電腦內使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的,這種設備的內部有一個加熱電路,將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經...

2020-04-14 標簽:回流焊焊接 3493

通孔回流焊工藝原理_通孔回流焊接工藝的優缺點

通孔回流焊工藝原理_通孔回流焊接工藝的優缺點

通孔回流焊接工藝就是使用回流焊接技術來裝配通孔元件和異型元件。用于組裝印刷線路板(PCB)的制造工藝步驟主要取決于裝配中使用的特殊組件。...

2020-04-14 標簽:回流焊焊接工藝 14264

SMT回流焊原理_SMT回流焊操作步驟及注意事項

SMT回流焊原理_SMT回流焊操作步驟及注意事項

當PCB進入升溫區時,焊膏中的溶劑、氣體蒸發掉,同時,焊膏中的助焊劑潤濕焊盤、元器件端頭和引腳,焊膏軟化、塌落、覆蓋了焊盤,將焊盤、元器件引腳與氧氣隔離。...

2020-04-14 標簽:smt回流焊 5891

回流焊加熱方式分類_回流焊加熱方式優缺點對比

回流焊加熱方式分類_回流焊加熱方式優缺點對比

熱板回流焊是最初級的回流焊了,它是利用金屬板子的加熱把回流焊上的錫膏融化進行回流焊接。...

2020-04-14 標簽:回流焊回流焊接 11962

回流焊的加熱方法_熱風回流焊的加熱方式

回流焊的加熱方法_熱風回流焊的加熱方式

紅外回流焊以紅外線作為加熱源,吸收紅外輻射加熱;熱風回流焊通過高溫加熱的空氣在爐膛內循環;氣相回流焊利用惰性溶濟的蒸汽凝聚時放出的潛熱加熱;激光回流焊利用激光的熱能加熱。...

2020-04-14 標簽:回流焊回流焊接 6081

洞洞板的焊接方法

洞洞板的焊接方法

對于一些沒有提供印制電路板接線圖的電路,在“洞洞板”上進行焊接時不妨采用“順藤摸瓜”法進行元器件布局和焊接。...

2020-05-02 標簽:洞洞板 32255

PCBA回流焊接不良的原因有哪些

鋼絲網與PCB之間的距離太大、導致焊膏印刷得太厚而且短;元件貼裝高度設置得太低、不能擠壓焊膏、造成短路。...

2020-05-02 標簽:PCBA回流焊接 1977

回流焊后元件偏位的狀況分析_回流焊后元件偏位產生原因及預防

先觀察焊接前基板上組裝元件位置是否偏移,如果有這種情況,可檢查一下焊膏粘接力是否合乎要求。如果不是焊膏的原因,再檢查貼裝機貼裝精度、位置是否發生了偏移。...

2020-04-13 標簽:回流焊回流焊接 7924

實現雙面回流焊的方法_雙面回流焊工藝掉件的原因及解決辦法

用膠來粘住第一面元件,那當它被翻過來第二次進入回流焊時元件就會固定在位置上而不會掉落,這個方法很常用,但是需要額外的設備和操作步驟,也就增加了成本。...

2020-04-13 標簽:回流焊回流焊接 9586

回流焊常見缺陷原因及排除方法

焊膏中焊劑含量太高,在再流過程中助焊劑的流動導致元器件位移。...

2020-04-13 標簽:回流焊回流焊接 4605

LED回流焊接條件注意事項_LED回流焊接操作注意事項

SMD的無鉛回流焊建議的溫度曲線,不管如何設定,最高溫度260℃不能超過10秒,220℃不能超過60秒,否則高溫下可能導致LED產品功能失效。...

2020-04-13 標簽:回流焊回流焊接 3562

回流焊幾個溫區_回流焊各溫區溫度和時間設置

回流焊幾個溫區_回流焊各溫區溫度和時間設置

除去表面氧化物,一些氣流開始蒸發(開始焊接)溫度達到焊膏熔點(此時焊膏處在將溶未溶狀態),此針對回流焊爐的是第五六七三個加熱區間的加熱作用。...

2020-04-13 標簽:回流焊恒溫區 39130

影響回流焊點光澤度的因素_回流焊點光澤度不夠的原因

假如把不含銀的焊錫膏焊后的商品和含銀焊錫膏焊后的商品相對比肯定會有些距離,這就需求客戶在選擇焊錫膏時應向供貨商闡明其焊點的需求。...

2020-04-13 標簽:回流焊回流焊接 1850

回流焊點短路連錫產生的原因以及預防措施

加大刮刀壓力(刮刀壓力般在3-5Kg左右,以是否能把鋼網刮干凈為標準,鋼網上不可以有任何殘留物)。...

2020-04-13 標簽:回流焊短路 6952

超聲波焊接機維護保養秘訣_超聲波焊接機維護保養注意事項

外觀若有灰塵,請以干凈布擦拭,每隔半年應以干燥之壓縮空氣吹凈機內塵埃,在清潔焊機側板、表面時嚴禁使用各種熔劑,應使用中性洗滌劑,輕輕擦試。...

2020-04-13 標簽:焊接機超聲波 3166

塑料超聲波焊接機常見故障

超聲波模具在工作時會有一定的發熱現象,這是由于材料本身的機械損耗及焊件發熱傳導所致。焊頭發熱是否正常判斷標準為不帶負載(即不接觸工件)時,連續發射超聲波半小時以上,溫度不...

2020-04-13 標簽:焊接機超聲波 4342

超聲波焊接機故障原因及解決辦法

檢查工作過程是否造成工件變形聚能邊重新設計,使高度均一。...

2020-04-13 標簽:焊接機超聲波 4529

塑料超聲波焊接方法_影響塑料超聲波焊接的因素

當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生...

2020-04-13 標簽:超聲波 2931

高周波機正確操作步驟_高周波機使用安全注意事項

模具調好后,調節三個時間控制器(如果是腳踏型機,只有高周熔接時間),下降時間即上模運行到壓緊下模的時間,熔接時間即輸出時間,冷卻時間,即固化時間,上述三個時間需靈活應用,...

2020-04-13 標簽:焊接焊機 4540

超聲波塑料焊機的優缺點_超聲波焊接工藝優缺點

品質穩定,機械化生產,產品質量穩定可靠,所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控,一旦發現故障很容易進行排除和維護。...

2020-04-13 標簽:焊接工藝超聲波 6608

判斷烙鐵頭溫度高低的方法

電烙鐵在焊不同東西的時候,溫度是不一樣的,焊銅和焊鐵,溫度就不一樣,具體得看實際情況。只要高于焊錫的熔點就可以了。...

2020-04-09 標簽:烙鐵頭電烙鐵頭 10250

晶振的手工焊接方法_晶振的焊接注意事項

用烙鐵先焊牢元器件斜對角1~2個引腳;從第一條引腳開始順序逐個焊盤焊接,同時加少許焊錫,將貼片晶振引腳全部焊牢。每個焊盤的加熱大約2秒左右。...

2020-04-09 標簽:晶振焊接 9999

無鉛電烙鐵和有鉛電烙鐵的區別

無鉛電烙鐵和有鉛電烙鐵的區別

首選無鉛烙鐵頭相對有鉛烙鐵頭而言有鉛烙鐵頭產品自身包含鉛、鎘、汞、六價鉻含量比例超過1%些有害物質已被歐盟ROHS列禁用物質有鉛烙鐵頭相對而言些有害物質含量保持0.1%。...

2020-04-09 標簽:無鉛焊接電烙鐵 6496

發熱芯的日常保養_發熱芯使用注意事項

陶瓷發熱芯,具有耐高溫、溫度易控制等優勢,但是存在回溫慢的缺陷,因此在某種程度上會影響焊接的效率與品質。...

2020-04-09 標簽:發熱芯焊接 2814

無鉛烙鐵頭使用步驟及注意事項

焊錫熔化后,應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動,使焊錫均勻布滿焊點,并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后,應迅速拿開焊錫絲。...

2020-04-09 標簽:無鉛焊接烙鐵頭 3659

影響烙鐵頭使用壽命的要點_延長無鉛烙鐵頭壽命方法

烙鐵頭的壽命是根據焊點次數來決定的,而保證起壽命長短則與頭部的鍍層厚度決定的。...

2020-04-09 標簽:烙鐵頭電烙鐵頭 4496

烙鐵頭的制造工藝和電鍍工藝

烙鐵頭的制造工藝和電鍍工藝

為了使烙鐵頭具有良好的掛錫性能,在鍍防護鍍層(鉻)之前,首先應在烙鐵頭的焊接工作區進行搪錫或涂漆,可以采用耐酸絕緣漆或可剝氯丁橡膠漆等進行。...

2020-04-09 標簽:烙鐵頭 10151

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