不容忽視的PCB設計細節

傳統集成廠商主要是通過單純的儀器組合來實現測試平臺搭建，由于缺乏對測量原理的深入認識和研發經驗，難以根據客戶需求提供完善的功能定制服務。

物聯網被炒得沸沸揚揚，而物聯網帶來的數據爆增也不容忽視。

多年以來，工程師們開發了幾種方法來處理引起PCB設計中高速數字信號失真的噪音。隨著設計技術與時俱進，我們應對這些新挑戰的技術復雜性也日益增加。目前，數字設計系統的速度按GHz計，這個速度產生的挑戰

摘要：此文從線寬、過孔、線間串擾、屏蔽等四個方面說明高頻PCB設計需要注意的細節，并列舉出幾個有代表性的高頻板PCB板材選取實例以供參考。

PCB設計簡單來看就是將各種器件連接起來讓器件正常的互不影響的工作從而完成相應的功能而不互相干擾，是整個產品的基礎，決定了產品的可制造性，運行的穩定性。PCB設計初期就需要注意器件布局、層疊的規劃、電源的分割等等。布線時需要注意高速信號的走線寬度，以及參考地的距離等。

PCB設計時沒有考慮到孔間距問題，檢查時也沒檢查出錯誤，但是在生產加工后還是出現短路、斷板等不良情況，導致在裝配過程中無法避免的產生損耗。如何避免這些問題呢？

PCB設計是開關電源設計非常重要的一步，對電源的電性能、EMC、可靠性、可生產性都有關聯。當前開關電源的功率密度越來越高，對PCB布局、布線的要求也越發嚴格，合理科學的PCB設計讓電源開發事半功倍，以下細節供您參考。

今天決定帶大家看看這些影響生產進度的設計問題，以后也可以提前規避一些生產隱患。 ? 01 這不，有著10年SMT經驗的李工，開口就抱怨： ? 我最怕的，就是客戶設計資料里有小bug！ 有一次， BOM上明明寫的是0402的小電阻 ，但 PCB對應的焊盤卻是1206的

為了按時生產高質量的 PCB 板，同時不增加設計時間且不產生代價高昂的返工，必須盡早在設計流程中發現設計和電路完整性問題。

MCU深入生活應用是不容易質疑的趨勢，尤其是MCU在功能優化或市場區隔目的下，進行DSP（Digital Signal Processor）數字信號處理器或FPU（Floating Point Unit）浮點運算單元功能整合，使得MCU的可應用場域大幅擴展。

不少PCB初學者對于設計中一些與印刷工藝相關的細節問題重視不足或易忽視，從而有可能對正在進行的印刷工藝或其它相關制造或維修工藝造成不便，影響生產的可行性、效率性和經濟性。故本文將一些易被設計人員忽視

PCB板中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，PCB的質量在很大程度上決定了電子元器件的質量，因此在生產PCB板的過程中，檢測是其中非常重要的一環，通過檢測通常能發現

關于PCB設計用哪個軟件好？

的是0402的小電阻 ，但 PCB對應的焊盤卻是1206的 ，這怎么搭得上呢？ 雖然物料才15塊一盤，但為了這個小小的電阻，我們得從華強北加急采購，還得花上150的跑腿費。 而SMT線還在等著，這誤工

PCB設計是一份嚴謹、仔細的工作。在PCB設計過程中有非常多的小細節，一些個小細節如果是沒有注意好的話，極大可能會影響整個PCB的性能，乃至決定整個產品的成敗。PCB布局規范細節1.在開關電源高壓

PCB設計是一份嚴謹、仔細的工作。在PCB設計過程中有非常多的小細節，一些個小細節如果是沒有注意好的話，極大可能會影響整個PCB的性能，乃至決定整個產品的成敗。PCB布局規范細節1.在開關電源高壓

在PCB設計中，工程師難免會面對諸多問題，一下總結了PCB設計中十大常見的問題，希望能對大家在PCB設計中能夠起到一定的規避作用。

容易通過，頻率越低越不容易通過，不允許直流通過，這樣就可濾除信號中的低頻率成份。相反電路則是一個低通濾波器，它可以濾除信號中的高頻成份。(a)高通濾波器 (b)低通濾波器5.常用PCB設計之電容器

` 本帖最后由 jfzhangjin 于 2015-4-23 16:32 編輯 PCB設計工程師福利來咯~{:4_103:}細節體現態度，細節決定成敗，不管是多么高大上的產品，都離不開

PCB設計技巧PCB設計技巧PCB設計技巧

個不容忽視的問題，而在基于PCB的電路中，適當實施接地也具有同等重要的意義。幸運的是，某些高質量接地原理，特別是接地層的使用，對于PCB環境是固定不變的。由于這一因素是基于PCB的模擬設計的顯著優勢

設計而言，接地都是一個不容忽視的問題，而在基于PCB的電路中，適當實施接地也具有同等重要的意義。幸運的是，某些高質量接地原理，特別是接地層的使用，對于PCB環境是固有不變的。由于這一因素是基于PCB

PCB設計的誤區

PCB設計繞不完的等長

PCB設計對于電源電路設計來說至關重要，也是新手必要攻下的技術之一，小編在本文中就將分享關于PCB設計中的一些精髓看點。

晶振電源電路原理圖設計要點PCB設計要點

如何理解PCB設計中傳輸線阻抗匹配問題，以及傳輸線阻抗不匹配所引起的問題？求解，謝謝

PCB設計需要避免得5個問題

在pcb設計步驟中，不單獨建立該原理圖的庫文件，只是從其他庫中選擇庫文件，這樣會不會影響將來使用該pcb？

來源：互聯網PCB工程師每天主要就是焊板子，設計板子，以及注意板子的各個參數是否有問題，以及各種小細節。我們的主題是最重要的環節：pcb設計之散熱篇。

LTM4630電源模塊在多路并聯時在pcb設計時需要注意那些細節 比如在3路或者4路并聯時在畫pcb時走線需要注意那些地方，要加入對稱設計和阻抗匹配嗎， 如何才能做到并聯均流效果最好， 請大家提出一些建議和指導，謝謝。

PADS9.5實戰攻略與高速PCB設計 下載資料的請回復頂一下，新人不容易?。。?！

伺服系統是機電產品中的重要環節，它能提供最高水平的動態響應和扭矩密度，所以拖動系統的發展趨勢是用交流伺服驅動取替傳統的液壓、直流、步進和AC變頻調速驅動，以便使系統性能達到一個全新的水平，包括更短的周期、更高的生產率、更好的可靠性和更長的壽命。為了實現伺服電機的更好性能，就必須對伺服電機的一些使用特點有所了解。本文將淺析伺服電機在使用中的常見問題。問題一噪聲，不穩定客戶在一些機械上使用伺服電機時，經常會發生噪聲過大，電機帶動負載運轉不穩定等現象，出現此問題時，許多使用者的第一反應就是伺服電機質量不好，因為有時換成步進電機或是變頻電機來拖動負載，噪聲和不穩定現象卻反而小很多。表面上看，確實是伺服電機的原故，但我們仔細分析伺服電機的工作原理后，會發現這種結論是完全錯誤的。交流伺服系統包括：伺服驅動、伺服電機和一個反饋傳感器(一般伺服電機自帶光學偏碼器)。所有這些部件都在一個控制閉環系統中運行：驅動器從外部接收參數信息，然后將一定電流輸送給電機，通過電機轉換成扭矩帶動負載，負載根據它自己的特性進行動作或加減速，傳感器測量負載的位置，使驅動裝置對設定信息值和實際位置值進行比較，然后通過改變電機電流使實際位置值和設定信息值保持一致，當負載突然變化引起速度變化時，偏碼器獲知這種速度變化后會馬上反應給伺服驅動器，驅動器又通過改變提供給伺服電機的電流值來滿足負載的變化，并重新返回到設定的速度。交流伺服系統是一個響應非常高的全閉環系統，負載波動和速度較正之間的時間滯后響應是非?？斓?，此時，真正限制了系統響應效果的是機械連接裝置的傳遞時間。舉一個簡單例子：有一臺機械，是用伺服電機通過V形帶傳動一個恒定速度、大慣性的負載。整個系統需要獲得恒定的速度和較快的響應特性，分析其動作過程。當驅動器將電流送到電機時，電機立即產生扭矩；一開始，由于V形帶會有彈性，負載不會加速到像電機那樣快；伺服電機會比負載提前到達設定的速度，此時裝在電機上的偏碼器會削弱電流，繼而削弱扭矩；隨著V型帶張力的不斷增加會使電機速度變慢，此時驅動器又會去增加電流，周而復始。在此例中，系統是振蕩的，電機扭矩是波動的，負載速度也隨之波動。其結果當然會是噪音、磨損、不穩定了。不過，這都不是由伺服電機引起的，這種噪聲和不穩定性，是找到了問題根源所在，再來解決當然就容易多了，針對以上例子，您可以：（1）增加機械剛性和降低系統的慣性，減少機械傳動部位的響應時間，如把V形帶更換成直接絲桿傳動或用齒輪箱代替V型帶；（2）降低伺服系統的響應速度，減少伺服系統的控制帶寬，如降低伺服系統的增益參數值。當然，以上只是噪聲、不穩定的原因之一，針對不同的原因，會有不同的解決辦法，如由機械共振引起的噪聲，在伺服方面可采取共振抑制，低通濾波等方法，總之，噪聲和不穩定的原因，基本上都不會是由于伺服電機本身所造成。問題二慣性匹配在伺服系統選型及調試中，常會碰到慣量問題！具體表現為：1、在伺服系統選型時，除考慮電機的扭矩和額定速度等等因素外，我們還需要先計算得知機械系統換算到電機軸的慣量，再根據機械的實際動作要求及加工件質量要求來具體選擇具有合適慣量大小的電機；2、在調試時（手動模式下），正確設定慣量比參數是充分發揮機械及伺服系統最佳效能的前題，此點在要求高速高精度的系統上表現由為突出（臺達伺服慣量比參數為1-37，JL/JM）。這樣，就有了慣量匹配的問題！那到底什么是“慣量匹配”呢?1、根據牛頓第二定律：“進給系統所需力矩T=系統傳動慣量J×角加速度θ角加速度θ影響系統的動態特性，θ越小，則由控制器發出指令到系統執行完畢的時間越長，系統反應越慢。如果θ變化，則系統反應將忽快忽慢，影響加工精度。由于馬達選定后最大輸出T值不變，如果希望θ的變化小，則J應該盡量小。2、進給軸的總慣量“J=伺服電機的旋轉慣性動量JM+電機軸換算的負載慣性動量JL負載慣量JL由（以工具機為例）工作臺及上面裝的夾具和工件、螺桿、聯軸器等直線和旋轉運動件的慣量折合到馬達軸上的慣量組成。JM為伺服電機轉子慣量，伺服電機選定后，此值就為定值，而JL則隨工件等負載改變而變化。如果希望J變化率小些，則最好使JL所占比例小些。這就是通俗意義上的“慣量匹配”。知道了什么是慣量匹配，那慣量匹配具體有什么影響又如何確定呢?影響：傳動慣量對伺服系統的精度，穩定性，動態響應都有影響，慣量大，系統的機械常數大，響應慢，會使系統的固有頻率下降，容易產生諧振，因而限制了伺服帶寬，影響了伺服精度和響應速度，慣量的適當增大只有在改善低速爬行時有利，因此，機械設計時在不影響系統剛度的條件下，應盡量減小慣量。確定：衡量機械系統的動態特性時，慣量越小，系統的動態特性反應越好；慣量越大，馬達的負載也就越大，越難控制，但機械系統的慣量需和馬達慣量相匹配才行。不同的機構，對慣量匹配原則有不同的選擇，且有不同的作用表現。例如，CNC中心機通過伺服電機作高速切削時，當負載慣量增加時，會發生：（1）控制指令改變時，馬達需花費較多時間才能達到新指令的速度要求；（2）當機臺沿二軸執行弧式曲線快速切削時，會發生較大誤差：①一般伺服電機通常狀況下，當JL≦JM，則上面的問題不會發生②當JL=3×JM，則馬達的可控性會些微降低，但對平常的金屬切削不會有影響。（高速曲線切削一般建議JL≦JM）③當JL≧3×JM，馬達的可控性會明顯下降，在高速曲線切削時表現突出不同的機構動作及加工質量要求對JL與JM大小關系有不同的要求，慣性匹配的確定需要根據機械的工藝特點及加工質量要求來確定。問題三伺服電機選型在選擇好機械傳動方案以后，就必須對伺服電機的型號和大小進行選擇和確認。（1）選型條件—一般情況下，選擇伺服電機需滿足下列情況：● 馬達最大轉速>系統所需之最高移動轉速；● 馬達的轉子慣量與負載慣量相匹配；● 連續負載工作扭力≦馬達額定扭力；● 馬達最大輸出扭力>系統所需最大扭力（加速時扭力）。（2）選型計算：● 慣量匹配計算（JL/JM）● 回轉速度計算（負載端轉速，馬達端轉速）● 負載扭矩計算（連續負載工作扭矩，加速時扭矩）本文

請問下PCB設計大賽現在沒有任何消息，是什么原因？

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好不容易找到的通訊類PCB設計重點，供分享。

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據關注DSP市場的市場調研公司Forward Concepts的數據顯示,DSP的廣泛應用使該市場在未來幾年內迅速成長。2003年,DSP市場的年均增長率為26%,市場規模就達到61億美元。另外CCID的數據也顯示,未來幾年內中國的DSP市場也會有超過40%的增長。到2005年,中國DSP市場的銷售數量將可達到13億只,DSP在很多方面具有很大的市場潛力。各方面的經濟預測看好2005年半導體產業的發展——亞洲區增長率為 3.9%,中國為7.9%,由此可見DSP的市場發展空間巨大。 在消費產品領域,諸如DVD機及其他音響設備將繼續走俏。在諸多電子系統領域,用戶越來越追求更好更快的用戶界面,人們期待著這些電子系統產品將會運行得更快、更準確、更靜音及更可靠。 由于3G和VoIP開始商業運營,針對通信與網絡基礎設施應用的DSP市場將迅猛增長。3G寬帶無線基礎通信系統、IP電話系統、多通道調制解調器以及多通道xDSL也將蓬勃發展。市場研究公司預計2006年,全球的手機用戶將超過20億。據信息產業部最新統計,今年前三季度國產品牌手機出口量已突破400萬臺,根據預測,包括貼牌生產、來料加工在內,今年國產手機的出口量有望達到1億臺。這將進一步加速DSP在無線通信領域中的應用。 再者,原本基于MCU的家電應用領域現在越來越多地采用DSP器件。為贏得市場競爭,大多數客戶正尋求更高性能的處理器產品,以增加家電產品的功能和性能。在不久的將來,DSP會更大規模地占領家電產品領域。 與此同時,DSP在工業領域的應用也得到飛速發展,例如HAVC鼓風機和風扇、傳送帶、電梯、起重機、電機控制或不間斷電源、變頻機、無傳感器控制、閥門啟動器等。此外,在能源管理方面,日益增長的能源需求不但導致價格上漲,還影響了傳送系統的可靠性。另一方面是汽車效率及來自用戶的安全要求。汽車為司機及乘客提供了越來越多的便利,而同時ZF及用戶也要求汽車產品具有更好的安全及效率性能。 綜上可知,DSP的廣泛應用已推動了各領域的飛速發展,其市場潛力值得我們拭目以待。

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PCB設計是以電路原理圖為依據，在PCB板上實現特定功能的設計，PCB設計要考慮到版圖設計、外部連接布局、內部電子元器件的優化布局等多種因素。PCB設計的作用是規范設計作業，提高生產效率和改善電子產品的質量。

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