確保PCB設計成功，這幾步不容忽視

電源平面的處理，在PCB設計中占有很重要的地位。在一個完整的設計項目中，通常電源的處理情況能決定此次項目30%-50%的成功率

物聯網被炒得沸沸揚揚，而物聯網帶來的數據爆增也不容忽視。

高手告誡：不要依賴自動布線器做布線以外的事情；需要時手工調整導線尺寸，以確保設計中承載正確的電流。不管怎樣一定要相信飛線，直到所有飛線100%消失，你的pcb設計才算完成。

多年以來，工程師們開發了幾種方法來處理引起PCB設計中高速數字信號失真的噪音。隨著設計技術與時俱進，我們應對這些新挑戰的技術復雜性也日益增加。目前，數字設計系統的速度按GHz計，這個速度產生的挑戰

PCB設計過程中，如果能提前預知可能的風險，提前進行規避，PCB設計成功率會大幅度提高。很多公司評估項目的時候會有一個PCB設計一板成功率的指標。

DDR布線在PCB設計中占有舉足輕重的地位，設計成功的關鍵就是要保證系統有充足的時序裕量。要保證系統的時序，

對PCB設計者來說，創建原理圖符號庫和PCB封裝庫是十分基礎卻又非常重要的工作。只有確保原理圖符號庫和PCB封裝庫準確無誤，才能保證PCB設計工作得以順利開展。

PCB設計時沒有考慮到孔間距問題，檢查時也沒檢查出錯誤，但是在生產加工后還是出現短路、斷板等不良情況，導致在裝配過程中無法避免的產生損耗。如何避免這些問題呢？

是指不同的事物。理解它們之間的差異是成功制造PCB的關鍵，接下來深圳PCBA公司為大家介紹PCB原理圖與PCB設計文件的區別。 ? 一、什么是PCB 在進入原理圖和設計之間的差異之前，需要了解的是，什么是PCB? 在電子設備內部基本都有印制電路板，也稱為印刷線路板。這種由貴金

目視不易發現的開路、短路等影響功能性的缺陷。任何設計的產品要獲得最終成功，就必須進行多次測試。PCB電路板的測試，可以最大程度地減少重大問題，發現較小的錯誤，節省時間并降低總體成本。PCB測試主要

關于PCB設計用哪個軟件好？

在PCB設計中，工程師難免會面對諸多問題，一下總結了PCB設計中十大常見的問題，希望能對大家在PCB設計中能夠起到一定的規避作用。

容易通過，頻率越低越不容易通過，不允許直流通過，這樣就可濾除信號中的低頻率成份。相反電路則是一個低通濾波器，它可以濾除信號中的高頻成份。(a)高通濾波器 (b)低通濾波器5.常用PCB設計之電容器

本期講解的是PCB設計后期處理之DRC檢查。1.DRC的檢查方法第一步，打開 Constraint Manager步驟如下：點擊constrain Manager彈出如下窗口：點擊Analysis

PCB設計技巧PCB設計技巧PCB設計技巧

的，因此永遠無法讓跑33MHz訊號的電路板成功運作。自動繞線工具很容易出錯，早期的PCB軟件只能確保訊號到接腳的電流連接，不會考慮高速訊號需要較短走線，該先布置所需通孔，或是因為通孔、線寬變化導致的阻抗不

電源平面的處理，在PCB設計中占有很重要的地位。在一個完整的設計項目中，通常電源的處理決定項目的30%-50%的成功率。本次給大家介紹在PCB設計過程中電源平面處理應該考慮的基本要素。

設計而言，接地都是一個不容忽視的問題，而在基于PCB的電路中，適當實施接地也具有同等重要的意義。幸運的是，某些高質量接地原理，特別是接地層的使用，對于PCB環境是固有不變的。由于這一因素是基于PCB

PCB設計的誤區

PCB設計繞不完的等長

PCB設計對于電源電路設計來說至關重要，也是新手必要攻下的技術之一，小編在本文中就將分享關于PCB設計中的一些精髓看點。

PCB設計需要避免得5個問題

在pcb設計步驟中，不單獨建立該原理圖的庫文件，只是從其他庫中選擇庫文件，這樣會不會影響將來使用該pcb？

十分必要，但如何才能確保設計獲得成功呢？為了最大程度地提高設計效率和產品質量，應當關注哪些細節？設計工具顯然應該直觀易用且足夠強大，以便克服復雜的設計挑戰，但還有哪些事項值得注意？本文列舉了為確保 PCB

PCB 設計成功可采取的四個步驟?！　≡韴D輸入對于生成設計的邏輯連接而言至關重要，其必須準確無誤、簡單易用且與布局集成為一體才能確保設計成功?！　『唵蔚剌斎朐韴D并將其傳送到布局還不夠。為了創建符合

十分必要，但如何才能確保設計獲得成功呢？為了最大程度地提高設計效率和產品質量，應當關注哪些細節？設計工具顯然應該直觀易用且足夠強大，以便克服復雜的設計挑戰，但還有哪些事項值得注意？ 第一步：不要停留于

PADS9.5實戰攻略與高速PCB設計 下載資料的請回復頂一下，新人不容易?。。?！

的代碼，可能會影響代碼的可讀性和可維護性。作為一個新手，怎么學習開發ARM?本文從啟動代碼、芯片資料、操作系統程序、最小系統版這幾個方面來為新手進行講解，在針對ARM開發思路時首先需要從這四個方面來進行

伺服系統是機電產品中的重要環節，它能提供最高水平的動態響應和扭矩密度，所以拖動系統的發展趨勢是用交流伺服驅動取替傳統的液壓、直流、步進和AC變頻調速驅動，以便使系統性能達到一個全新的水平，包括更短的周期、更高的生產率、更好的可靠性和更長的壽命。為了實現伺服電機的更好性能，就必須對伺服電機的一些使用特點有所了解。本文將淺析伺服電機在使用中的常見問題。問題一噪聲，不穩定客戶在一些機械上使用伺服電機時，經常會發生噪聲過大，電機帶動負載運轉不穩定等現象，出現此問題時，許多使用者的第一反應就是伺服電機質量不好，因為有時換成步進電機或是變頻電機來拖動負載，噪聲和不穩定現象卻反而小很多。表面上看，確實是伺服電機的原故，但我們仔細分析伺服電機的工作原理后，會發現這種結論是完全錯誤的。交流伺服系統包括：伺服驅動、伺服電機和一個反饋傳感器(一般伺服電機自帶光學偏碼器)。所有這些部件都在一個控制閉環系統中運行：驅動器從外部接收參數信息，然后將一定電流輸送給電機，通過電機轉換成扭矩帶動負載，負載根據它自己的特性進行動作或加減速，傳感器測量負載的位置，使驅動裝置對設定信息值和實際位置值進行比較，然后通過改變電機電流使實際位置值和設定信息值保持一致，當負載突然變化引起速度變化時，偏碼器獲知這種速度變化后會馬上反應給伺服驅動器，驅動器又通過改變提供給伺服電機的電流值來滿足負載的變化，并重新返回到設定的速度。交流伺服系統是一個響應非常高的全閉環系統，負載波動和速度較正之間的時間滯后響應是非?？斓?，此時，真正限制了系統響應效果的是機械連接裝置的傳遞時間。舉一個簡單例子：有一臺機械，是用伺服電機通過V形帶傳動一個恒定速度、大慣性的負載。整個系統需要獲得恒定的速度和較快的響應特性，分析其動作過程。當驅動器將電流送到電機時，電機立即產生扭矩；一開始，由于V形帶會有彈性，負載不會加速到像電機那樣快；伺服電機會比負載提前到達設定的速度，此時裝在電機上的偏碼器會削弱電流，繼而削弱扭矩；隨著V型帶張力的不斷增加會使電機速度變慢，此時驅動器又會去增加電流，周而復始。在此例中，系統是振蕩的，電機扭矩是波動的，負載速度也隨之波動。其結果當然會是噪音、磨損、不穩定了。不過，這都不是由伺服電機引起的，這種噪聲和不穩定性，是找到了問題根源所在，再來解決當然就容易多了，針對以上例子，您可以：（1）增加機械剛性和降低系統的慣性，減少機械傳動部位的響應時間，如把V形帶更換成直接絲桿傳動或用齒輪箱代替V型帶；（2）降低伺服系統的響應速度，減少伺服系統的控制帶寬，如降低伺服系統的增益參數值。當然，以上只是噪聲、不穩定的原因之一，針對不同的原因，會有不同的解決辦法，如由機械共振引起的噪聲，在伺服方面可采取共振抑制，低通濾波等方法，總之，噪聲和不穩定的原因，基本上都不會是由于伺服電機本身所造成。問題二慣性匹配在伺服系統選型及調試中，常會碰到慣量問題！具體表現為：1、在伺服系統選型時，除考慮電機的扭矩和額定速度等等因素外，我們還需要先計算得知機械系統換算到電機軸的慣量，再根據機械的實際動作要求及加工件質量要求來具體選擇具有合適慣量大小的電機；2、在調試時（手動模式下），正確設定慣量比參數是充分發揮機械及伺服系統最佳效能的前題，此點在要求高速高精度的系統上表現由為突出（臺達伺服慣量比參數為1-37，JL/JM）。這樣，就有了慣量匹配的問題！那到底什么是“慣量匹配”呢?1、根據牛頓第二定律：“進給系統所需力矩T=系統傳動慣量J×角加速度θ角加速度θ影響系統的動態特性，θ越小，則由控制器發出指令到系統執行完畢的時間越長，系統反應越慢。如果θ變化，則系統反應將忽快忽慢，影響加工精度。由于馬達選定后最大輸出T值不變，如果希望θ的變化小，則J應該盡量小。2、進給軸的總慣量“J=伺服電機的旋轉慣性動量JM+電機軸換算的負載慣性動量JL負載慣量JL由（以工具機為例）工作臺及上面裝的夾具和工件、螺桿、聯軸器等直線和旋轉運動件的慣量折合到馬達軸上的慣量組成。JM為伺服電機轉子慣量，伺服電機選定后，此值就為定值，而JL則隨工件等負載改變而變化。如果希望J變化率小些，則最好使JL所占比例小些。這就是通俗意義上的“慣量匹配”。知道了什么是慣量匹配，那慣量匹配具體有什么影響又如何確定呢?影響：傳動慣量對伺服系統的精度，穩定性，動態響應都有影響，慣量大，系統的機械常數大，響應慢，會使系統的固有頻率下降，容易產生諧振，因而限制了伺服帶寬，影響了伺服精度和響應速度，慣量的適當增大只有在改善低速爬行時有利，因此，機械設計時在不影響系統剛度的條件下，應盡量減小慣量。確定：衡量機械系統的動態特性時，慣量越小，系統的動態特性反應越好；慣量越大，馬達的負載也就越大，越難控制，但機械系統的慣量需和馬達慣量相匹配才行。不同的機構，對慣量匹配原則有不同的選擇，且有不同的作用表現。例如，CNC中心機通過伺服電機作高速切削時，當負載慣量增加時，會發生：（1）控制指令改變時，馬達需花費較多時間才能達到新指令的速度要求；（2）當機臺沿二軸執行弧式曲線快速切削時，會發生較大誤差：①一般伺服電機通常狀況下，當JL≦JM，則上面的問題不會發生②當JL=3×JM，則馬達的可控性會些微降低，但對平常的金屬切削不會有影響。（高速曲線切削一般建議JL≦JM）③當JL≧3×JM，馬達的可控性會明顯下降，在高速曲線切削時表現突出不同的機構動作及加工質量要求對JL與JM大小關系有不同的要求，慣性匹配的確定需要根據機械的工藝特點及加工質量要求來確定。問題三伺服電機選型在選擇好機械傳動方案以后，就必須對伺服電機的型號和大小進行選擇和確認。（1）選型條件—一般情況下，選擇伺服電機需滿足下列情況：● 馬達最大轉速>系統所需之最高移動轉速；● 馬達的轉子慣量與負載慣量相匹配；● 連續負載工作扭力≦馬達額定扭力；● 馬達最大輸出扭力>系統所需最大扭力（加速時扭力）。（2）選型計算：● 慣量匹配計算（JL/JM）● 回轉速度計算（負載端轉速，馬達端轉速）● 負載扭矩計算（連續負載工作扭矩，加速時扭矩）本文

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印刷電路板 （PCB） 是電子產品的軀體，最終產品的性能、壽命和可靠性依賴于其所構成的電氣系統。

每個PCB設計始于組件選擇,檢查可用性和準確性,以確保設計驗證象征成功。墊可以消除這些耗時的、容易出錯的和昂貴的任務組件管理系統提供證明起動器庫和直接訪問免費制造商零件,完成與現成的土地模式和符號。

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3月19日，近日，麻省理工科技評論、Gigabit Magazine、PYMNTS在內的國外科技、金融類媒體紛紛刊文，介紹百度AI最新成果，尤其是在近期疫情防中的AI戰疫經驗。外媒認為，中國AI不容忽視，而中國AI企業百度被稱為“全球AI領導者”。

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的因素。阻抗不連續可能會導致信號衰減、噪聲增加以及信號完全失真。因此，在PCB設計過程中確保阻抗的連續性非常關鍵。接下來深圳PCBA廠家為大家介紹如何解決PCB設計中的阻抗不連續問題。 了解PCB設計中的阻抗不連續 PCB設計中阻抗不連續的問題通常出現在信號線和地線之間的轉換區