厲害！網友大神手把手教你自制一臺點焊機

很久以前就想搞個點焊機了，焊接小東西方便，最近又參考了一下論壇其他朋友做的點焊機，基本確定了自己的DIY方案：微波爐變壓器一只，0.4X30mm銅帶4米（變壓器次級），控制板1塊，3X20mm銅排20CM（輸出電極），0.2X200X200mm銅皮一塊（沒有合適的成品， 買來自己切割成銅皮連接銅排用）以及淘汰的500VA穩壓器一個，主要是看中了它的外殼挺適合做點焊機機箱，以上是點焊機主機部分。

另外買了35平裸銅纜2米，8X20X150mm紫銅排2塊，小電鉆銅夾頭2套，外徑12內徑9mm黃銅管半米，6X100mm氧化鋁銅電極一根，3x80mm氧化鋁銅電極2根，推拉式快速夾具一個，這些是制作手持式點焊筆和大功率固定式點焊頭的材料，目前已經搞好了點焊機主機和手持式點焊筆，后面有時間把固定式點焊頭做好了再更新。

下面是制作過程：

0.4X30mm銅帶剪成1米一條，共4條疊成一條做變壓器次級。我的微波爐變壓器次級窗口13mmX35mm左右，用30mm寬的銅帶是最合適的，開始考慮過用銅編織線，請教過高人后得知編織線比較松散，也偏厚，如果截面積達到50平是沒辦法繞4圈的，圈數少了電壓就不夠，因此拋棄了這個想法，4條銅帶疊起來48平，一般使用足夠了。然后裁一截3X20mm的銅排，在銅排一頭開兩條30mm長的槽，每兩條銅帶為一組分別卡在槽中，然后上錫焊接，開兩條槽主要是考慮能增加接觸面積，同時也起到分流作用，降低接觸電阻。為了保險，我又在銅帶和銅排上打了幾個孔，然后用小段銅線當鉚釘鉚了一下，確保牢固。

連接好后不能直接用，需要做下絕緣。我用高溫膠帶在疊好的銅帶兩邊都粘了一下，膠帶在銅帶邊緣有2、3mm的延出，加上次級窗口有單獨的絕緣層，相鄰的繞組不會碰到一起。高溫膠帶有足夠強度和耐溫性，能確保次級的絕緣。

買來的微波爐變壓器店家已經幫忙去掉了高壓次級，省了不少事，直接就能繞制了。銅帶比較硬，但是還是可以接受，穿過窗口后在已經繞制的地方壓上木墊用錘子敲實，不能使蠻勁，免得破壞了絕緣層。

繞好后簡單測試一下看是不是輸出正常，我的萬用表感覺不是太準，4圈電壓3.2V，靜態功耗80W左右，這個還行。通電運行了幾分鐘，初級線圈溫溫的，自覺繞的還算滿意。

這個看著還行

好了，現在該把變壓器安家了。把舊穩壓器掏空內臟，然后在前面板鉆孔裝上控制板，在原來的前置輸出插座上開孔裝輸出銅排，在底板上鉆孔裝上主變壓器和控制板電源用的輔助變壓器。

粗試了下輸出，用1.5KW的電爐絲2根并聯，接在輸出銅排上，瞬間就燒紅熔斷了

點焊機主機完成，下面來做點焊筆。

材料是外徑12內徑9mm， 長9厘米的黃銅管2根，小電鉆銅夾頭2套，35平裸銅線1米，裁成0.5米2段，線鼻子2個，熱縮管若干

銅夾頭方便更換點焊針，所以就選它，基本想法就是把銅夾頭塞進黃銅管然后固定住，加上銅線，再給銅線壓上線鼻，就成了簡單的點焊筆。

銅夾頭后段11mm長，直徑9.38mm，中空的小孔是2.35mm，第一步是先把中心的圓孔用電鉆擴大到4mm， 方便點焊針通過。黃銅管內徑是9mm，要解決黃銅管內徑比夾頭稍小的問題。我是這樣處理的，先在黃銅管兩端開約1CM深的對開槽，開槽后銅管內徑伸縮度能擴大，一頭塞夾頭，另一頭裝線。然后用電磨打磨銅管內壁，打磨有2個目的，一是裝夾頭的一端多打磨一層，讓內徑接近9.38mm，便于裝夾頭，另一個目的就是去掉銅管內部的氧化層，使接觸良好。打磨差不多后，把銅夾頭用力壓入黃銅管內，如下圖：

手工打磨比較粗糙，很難保證夾頭和銅管內壁完全閉合，所以我在兩條槽內堆焊錫填滿，一方面能固定住夾頭，另一方面能增加接觸面積，減少電阻，完成后就是下面這樣子

稍加打磨后就開始塞線，線徑只比黃銅管內徑稍小點，因為是裸銅線，不是太好塞入，配合小螺絲刀慢慢擠入大概3CM長就行了，為了保證接觸良好以及有足夠機械結合強度，我在黃銅管塞線開口處擰了一個小自攻螺絲加以固定。然后再壓好線鼻子。

點焊筆的基本形狀已經出來了，下面來做絕緣，我直接用12mm的熱縮管把線以及黃銅管套上，銅夾頭的螺帽也必須處理，同樣剪一段熱縮管給它套上，然后在煤氣灶上烤一下就好了。

目前看起來點焊筆還像那么回事

下面開始測試，找了個廢開關電源外殼以及一根鎳帶，電流調節到大概80%的樣子，時間開始調的0.1S左右，點焊了2次有點燒糊的感覺，把時間調成0.05s再試就挺好了。

目前看著還行，手持式點焊筆不能焊接比較厚的東西，以后有時間再用6mm氧化鋁銅電極做個粗點的焊頭

最后來一張全家福