焊點的常見缺陷及原因
焊點的常見缺陷及原因
1、松香殘留：形成助焊劑的薄膜。
隱患：造成電氣上的接觸不良。
原因分析：烙鐵功率不足焊接時間短引線或端子不干凈。
2、虛焊：表面粗糙，沒有光澤。
原因分析：焊錫固化前，用其他東西接觸過焊點加熱過度重復焊接次數過多
3、裂焊：：焊點松動，焊點有縫隙，牽引線時焊點隨之活動。
隱患：造成電氣上的接觸不良。
原因分析：焊錫固化前，用其他東西接觸過焊點加熱過量或不足引線或端子不干凈。
4、多錫：焊錫量太多，流出焊點之外，包裹成球狀，潤濕角大于90度以上。
隱患：影響焊點外觀，可能存在質量隱患，如焊點內部可能有空洞。
原因分析：焊錫的量過多加熱的時間過長。
5、拉尖：焊點表面出現牛角一樣的突出。
隱患：容易造成線路短路現象。
原因分析：烙鐵的撤離方法不當加熱時間過長。
6、少錫：焊錫的量過少，潤濕角小于15度以下。
隱患：降低了焊點的機械強度。
原因分析：引線或端子不干凈，預掛的焊錫不足，焊接時間過短。
7、引線處理不當：焊點粗糙，燒焦，引線陷入，芯線露出過多。
隱患：電氣上接觸不良，容易造成短路。
原因分析：灰塵或碎屑積累造成絕緣不良該處被加熱時間過長，引線捆扎不良。
8、接線端子絕緣部分燒焦：焊接金屬過熱，引起絕緣部分燒焦。
隱患：容易造成短路的隱患。
原因分析：加熱時間過長焊錫及助焊劑的飛散。
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