保證原理圖中的元器件來(lái)源于公司的PLM系統、ERP系統的,是輸出有效BOM的根源,初始BOM的準確率,能大大降低ECN的數量,提高生產(chǎn)備料的時(shí)效,縮短采購周期。然而,原理圖設計過(guò)程中,由于人員操作、系統物料更新、圖紙間電路相互拷貝等原因,經(jīng)常出現原理圖中的器件與PLM系統、ERP系統的物料信息不一致的情況,進(jìn)而導致后續BOM的準確率降低,從而帶來(lái)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題。
問(wèn)題與挑戰
為了保證元件的準確性,以往的元器件屬性檢查工作需要一頁(yè)一頁(yè)地搜索檢查,發(fā)現不一致后,需逐一對器件進(jìn)行更新操作,操作繁瑣,耗費了大量的時(shí)間和精力。
應用新工具提升工作效率
近期,我們引入了一款創(chuàng )新工具,該工具能自動(dòng)快速獲取原理圖中的全部元器件,并報告不一致性,通過(guò)勾選就能進(jìn)行快速更新,從而大大提高了元件屬性檢查及更新替換的效率。
工具同時(shí)支持自行設定需要檢測的元件屬性,已避免誤檢。
使用工具前后的對比
1. 使用傳統方式進(jìn)行元件屬性檢查及更新替換
對于每個(gè)原理圖,我們需要逐頁(yè)搜索檢查,確認元器件信息與PLM系統、ERP系統一致。當發(fā)現不一致時(shí),需要手動(dòng)進(jìn)行更新操作。這種傳統方式操作繁瑣,容易出現遺漏和錯誤,耗費了大量精力和時(shí)間。
2. 使用新工具進(jìn)行元件屬性檢查及更新替換
通過(guò)引入新工具,我們能夠快速獲取并分析原理圖中的全部元器件,并自動(dòng)與PLM系統、ERP系統進(jìn)行比對。工具會(huì )及時(shí)報告不一致性,用戶(hù)只需勾選需要更新的部分,即可完成快速的元件屬性更新和替換操作。這大大減少了人工操作的繁瑣程度,提高了工作效率和準確性。
結論
總之,應用新工具在電子電路原理圖中快速進(jìn)行元件屬性檢查及更新替換,大大提高了工作效率和準確性。與傳統的搜索檢查方法相比,新工具的引入為我們節省了大量的時(shí)間和精力,使得元器件信息的準確性得到了有效保障。在不斷發(fā)展和變化的電子產(chǎn)業(yè)中,我們將繼續探索和應用新技術(shù),以提升工作效率,為公司的電子產(chǎn)品制造質(zhì)量提供保障。
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