安全、精準，傳感器在光伏EVA膜裁切設備中的應用

光伏薄膜是光伏組件的核心輔材，它覆蓋在電池片上下表面，與光伏玻璃背板等輔材在真空環境下通過壓層工藝制成光伏組件。主要起到保護電池片緩沖的作用，有效延長組件使用壽命，典型的光伏組件結構從上往下依次是鋼化玻璃→光學薄膜→電池片→光學薄膜→透明背板或鋼化玻璃。

在這其中，光伏裁切機光伏EVA膜裁切機以其高精度、高效率和自動化的特點，為光伏產業的生產提供了重要的支持。

以某光伏企業的EV膜裁切生產線為例，通過引入高精度傳感器技術，該生產線的裁切精度得到了顯著提升。傳感器能夠實時監測膜材的位置和速度，確保裁切的準確性和效率。

同時，通過壓力傳感器的應用，生產線還實現了對裁切壓力的精確控制，有效延長了刀具的使用壽命并降低了膜材的損壞率。這些改進不僅提升了產品質量，還降低了生產成本，為企業帶來了顯著的經濟效益。本期小明就來分享一下明治的傳感器在光伏EVA裁切機上的應用。

EVA膜上料糾偏

精密激光糾偏傳感器 ETD-0612系列

應用場景：

EVA膜在上料過程中，傳輸過程中可能會導致跑偏，跑偏后會導致裁切發生偏差，造成不必要的損失，因此需要安裝傳感器檢測EVA膜傳輸過程中的偏差是否在范圍內。

1.要求傳感器的精度在0.1mm以內

2.傳送帶速度較快，需要傳感器的響應速度較快

3.需要穩定性高，避免原材料浪費

解決方案：

1、選用明治激光糾偏ETD-0612系列搭配控制器，精度最高可達1um，可完成高精度的糾偏控制

2.采用激光對射測量原理，具備超高的穩定性

3.傳感器響應速度極快，可輕松應對移動的場景

4.搭配控制器，調參更輕松

吸盤壓力檢測

數顯型氣壓表 MQ-01D

應用場景：

EV膜裁切后，通過輸送帶到達指定位置后，通過機械手抓取到組件上。

這里需要檢測抓取模組的吸盤負真空壓力是否在設定范圍，要求傳感器穩定監測設備的壓力范圍，重復精度及響應速度精確

解決方案

1、選用明治數顯型壓力傳感器MQ-01D，傳感器出廠前經過高達2000W次以上的壓力沖擊測試和輸出信號可靠性測試，使用壽命有保障

2.傳感器響應速度達1ms，超過市面上同類型的所有壓力表，重復精度±0.2%，與日系知名品牌相同

3.傳感器內部配置模擬量模塊，可輸出模擬量電壓&電流，使用更方便

4、標準的 MODBUS協議，支持遠程讀數和設置操作實時監控

升降機高度定位

接近傳感器 TLF12-04NO

應用場景：

輸送線里的EV膜到達位置后，將產品輸送到空余的艙內備用，需要傳感器檢測輸送線是否到達位置；

要求傳感器不會受到周圍伺服帶來的電磁干擾；且輸送線機構材質為不銹鋼，需要傳感器的檢測距離不會受到材質影響

解決方案：

1、選用明治接近開關TLF系列，重復精度為檢測距離的5%，僅0.4mm，開關頻率為500Hz

2.電容式接近接近開關，檢測距離為4mm

3.檢測方式為非接觸式，不會磨損和損傷檢測對象

4.防護等級為IP67，具有優異的耐水和耐油性能

設備安全門鎖

安全門鎖 AR3-4M1UA

應用場景：

在裁切機出料口位置，需要安裝安全門鎖以保證在安全門被打開時，設備停止作業，避免造成不必要的損失

解決方案：

1、選用AR3系列安全門鎖，采用PM66阻燃材質設計，可在使用場景-10℃-55℃依舊穩定運行

2、傳感器使用壽命長，經過插拔100W次考驗，內部硬件采用精密設計，鎖定時強行拉拔力強度1300N

3.傳感器防護等級為IP67高防護等級，滿足多種場景及多種工作環境

4.經過多方檢測機構認證，使用效果及壽命有保障

設備門狀態檢測

磁性傳感器 MR-D2X+MR-M4KH

應用場景：

安裝傳感器檢測設備門的開合狀態，以保護操作人員安全，當設備門打開后，傳感器發出信號驅動設備立即停止運行

解決方案：

1、選用明治磁性傳感器MR系列，緊固型結構設計，抗震性更強，使用壽命長

2、多種外觀尺寸，高度，檢查方式可選，可根據各種非標場景需求進行定制

進料口安全防護

安全光幕 BML10-T0603PC

應用場景：

在裁切機進料口上，EVA膜通過進料口，進入機器內部進行裁切；這里需要安裝傳感器防止人員進入工作區域，保護人員安全

2.需要光軸間距短，來防止手指受傷

解決方案：

1、選用明治標準型安全光柵BML系列，最小可檢測φ14mm的物體，即使是手指伸進該區域，也能被快速檢測到

2、響應時間≦15ms，一旦有物體進入立刻就可發送信號驅動設備停止運動

3、抗光干擾能力強，最大能承受10000Lux太陽光干擾，不受設備上方白熾燈和其他雜光影響