使用IO-Link技術能帶來哪些優勢？細數IO-Link八大優勢

工業4.0標準化

IO-Link是國際標準化的跨供應商IO技術，能夠實現從控制系統到傳感器/執行器級別的雙向通信。獨立于現場總線的開放標準可利用標準的非屏蔽電纜和點對點連接集成到任何系統布局中。雙向通信可實現全面診斷，并且數據傳輸無干擾。

倍加福一站式解決方案

倍加福的IO-Link產品系列支持用戶選擇各種傳感器技術，包括光電式傳感器、超聲波傳感器、感應式接近傳感器、定位系統和RFID。除了IO-Link傳感器，采用IO-Link的I/O集線器也能夠為連接標準數字傳感器提供另一種經濟的解決方案。僅需IO-Link主站、連接線和軟件即可構建完整的解決方案。

細數IO-Link 八大優勢

1

IO-Link系統 智能通信

IO-Link是一種連接智能傳感器和執行器到自動化系統的通信標準。通過IO-Link設備和主站之間的點對點連接，IO-Link 主站建立了設備與自動化系統的連接。IO-Link具備數據存儲、遠程參數設置、擴展診斷和減少布線等優勢。

2

數據存儲功能 簡化運行過程中的傳感器更換

所有V1.1版本的IO-Link設備都具備數據存儲功能，使得傳感器更換變得非常方便。設備參數設置保存在傳感器和IO-Link主站內，傳感器在運行過程中可以直接更換，并通過主站下載相應參數，無需重新設定。這一功能大大減少了傳感器故障或損壞時的停機時間和維護成本。

3

配置及參數化 清晰顯示及診斷

配置IO-Link系統需要使用配置工具，主站制造商提供的IO-Link配置工具可以讀取IODD（IO設備描述文件）。配置工具的重要任務包括：

■將設備分配到主端口

■將地址（過程數據的 I/O 地址）分配給主站地址范圍內的端口

■IO-Link 設備參數化，連接的設備也可以進行診斷。IO-Link 配置工具提供了連接到現場層級的 IO-Link 系統的清晰顯示。

4

提供更多數據 透明可視化

IO-Link 提供三種類型的數據：過程數據、服務數據和事件數據。

■過程數據/循環數據：過程數據是設備應該提供或測量的信息（如溫度、距離等）。

■服務數據：服務數據與過程數據無關，也稱為非循環數據（如制造商、型號等）。

■事件數據：事件數據包含在發生嚴重事件時創建的通知或指示符。示例：傳感器連接錯誤，通信錯誤，或斷路。

5

IODD：IO設備描述文件 一目了然，可用性強

每個設備都有一個設備描述，稱為 IODD 文件（IO設備描述文件）。

IODD為系統集成提供了豐富的信息，包括通信屬性、設備參數的測量值范圍和默認值、標識、過程和診斷數據、設備數據、文本描述、設備圖像和制造商徽標。無論是哪個制造商的IO-Link設備，IODD的結構都是相同的，保證了所有設備的可操作性。

6

簡化布線 降本省時

IO-Link 提供了多種方法來簡化布線：

■使用非屏蔽 3線或 5線標準電纜

■使用 IP67 主站，可以減少控制柜中的空間并減少布線時間

■通過使用數字量和模擬量模塊，即所謂的 I/O 集線器，可以減少控制柜內部和外部布線所需的時間。

7

設備驗證 針對性維護

設備驗證允許用戶選擇IO-Link主站上的端口是與任何傳感器一起使用，還是僅與特定類型的傳感器一起使用。驗證也可以設置為序列號，從而防止在常規維護期間可能出現的錯誤和通信問題。

例如，如果系統程序員僅希望距離傳感器1在端口1上工作，則可以通過設備驗證來實現，這樣可以防止在常規維護期間可能出現的錯誤和通信問題。如果設備連接不正確，主設備上的紅色指示燈將亮起，主機將無法與該設備建立永久通信。

8

ISDU: 索引服務數據單元 簡化編程，便捷配置

過程數據，通過現場總線循環傳輸到 IO-Link 設備或從 IO-Link 設備傳輸。另一方面，參數數據必須明確地從 PLC 傳輸或發送到PLC。

為此，在 IO-Link 規范中定義了ISDU（索引服務數據單元），通過接口和客戶端（如 PLC）讀取/寫入 ISDU 有幾種方法。

每條消息可以包含一個命令，具有相同數據區域大小的多個命令或具有不同數據區域大小的命令。

ISDU 簡化了編程，并在操作過程中為配置設備提供了更多的可能性。

完善的倍加福IO-Link解決方案

IO-Link設備、IO-Link基礎設施、軟件和連接線的豐富的產品組合，這組成了倍加福的全套智能IO-Link系統解決方案。

審核編輯：劉清