工業RFID技術在糖果/巧克力生產制作流程中的實用方案

隨著科技的不斷發展，無線射頻識別（RFID）技術已廣泛應用于多個行業領域，其高效、準確的數據處理能力為生產線的自動化和智能化提供了有力支持。在巧克力生產線中，RFID技術的應用可以極大地提高生產效率，降低生產成本，同時確保產品質量和追溯性。晨控智能本方案旨在探討RFID技術在糖果/巧克力生產線中的實用應用。

工業rfid

一、項目背景

晨控智能RFID產品設備確保某食品加工廠的糖果生產設備中模具物流的透明度。

憑借高品質的糖果生產工廠，該公司成為行業內先進的生產設備廠。在保持傳統和注重質量的同時，不斷創新也是他們的成功要訣。如今，借助晨控智能RFID工業識別系統，該公司可以為客戶提供優化的生產、模具、產品追蹤，和生產數據管理。

巧克力生產是多階段的復雜過程。該公司因此決定引進RFID作為其糖果生產的創新技術。

二、應用方案

模具儲存

為此，所有塑料模具（根據工廠不同，數量可能達數千個）都配備了RFID數據載體。讀/寫頭被永久安裝在倉庫和生產區域的生產線及移動式采集系統中，能夠通過中央控制站追蹤每個模具的進程。在生產線內，數據庫導向的RFID工業識別系統有助于確保模具和產品追蹤、過程優化、及生產統計數據改進。

巧克力生產

在巧克力生產線的原料入庫環節，采用RFID技術對原料進行標識和追溯。每個原料包裝上都粘貼RFID標簽，記錄原料的產地、生產日期、批次等信息。通過RFID讀寫器快速讀取標簽信息，實現原料的快速入庫和庫存管理。同時，系統可以根據原料的保質期和庫存量，自動提醒補貨或調整生產計劃，確保生產線的連續運行。

叉車將模具自動運輸到生產線時，通過RFID讀卡器識讀具體模具，證明A模具架已經用于當前生產線。當機械臂將模具放置流水線位置時，流水線上的工位RFID讀卡器將逐一識讀模具上的電子標簽，確定該模具已經用于流水線，實現過程控制和最大的生產透明度。

模具清洗

當模具用完進入清洗線，清洗線上RFID讀卡器通過識讀模具標簽，確定該模具已經完成清洗，再生成衛生控制報告，最終通過RFID叉車將模具搬運至相應的貨架位置，實現全流程無人化操作。

三、使用優勢

巧克力生產線使用完整的RFID解決方案，在模具儲存方面，能實現庫存全自動管理，并永久控制庫存；在巧克力生產方面，能夠對巧克力生產全周期進行有效管理，把控生產品質，實現透明化生產；在模具清洗方面，能夠對清洗周期進行統計，并可靠地提出需要清洗的模具，延長模具使用壽命。

四、預期效果

提高生產效率：RFID技術實現了原料、半成品和成品的快速識別與追溯，減少了人工操作環節，提高了生產線的自動化程度，從而提高了生產效率。

降低生產成本：通過RFID技術的精確庫存管理，減少了原料的浪費和積壓，降低了庫存成本。同時，實時監控生產過程可以減少生產過程中的次品和廢品，進一步降低生產成本。

提升產品質量：RFID技術可以幫助企業實時監控生產過程的關鍵參數，確保產品質量的穩定性。同時，產品追溯體系可以提高消費者對產品的信任度，增強品牌形象。

強化追溯與防偽能力：RFID技術為巧克力產品提供了強大的追溯和防偽功能，有助于企業維護市場秩序，保護消費者權益。

五、結論

RFID技術在巧克力生產線中的應用具有廣闊的前景和實用價值。通過實施本方案，企業可以實現生產線的自動化、智能化和高效化，提高生產效率、降低生產成本、提升產品質量和追溯能力。隨著RFID技術的不斷發展和完善，相信其在巧克力生產線中的應用將更加廣泛和深入。

審核編輯 黃宇