電驅系統振動噪聲及疲勞試驗驗證流程

工程設計領域走向數字化，振動噪聲及疲勞工程師也面臨挑戰，需要用更少的資源完成更多的任務，并在設計流程中盡早完成相關工作。Simcenter Testlab 試驗解決方案應運而生，旨在使試驗更加方便和高效，它是試驗部門賴以提高試驗效率，保持數據質量，并實現更高投資回報率的解決方案。電驅系統性能開發過程中，試驗測試手段至關重要，在每一個階段都起到非常關鍵的作用。

圖1 測試在NVH及疲勞耐久性能開發中的作用

Simcenter Testlab軟件是基于試驗工程的集成解決方案，將多通道數據采集與完整的測試、分析和報告流程相結合。Simcenter Testlab軟件與Simcenter SCADAS數據采集硬件系統無縫集成。Simcenter SCADAS系統以其優異的測試性能著稱，可在試驗室和現場提供測量質量和精度。Simcenter Testlab可以廣泛地涵蓋噪聲振動工程師們所需要的所有試驗功能，無縫集成了結構動力學試驗、旋轉機械試驗、聲學試驗和傳遞路徑分析等各種試驗及分析工具。在疲勞試驗領域，Simcenter Testlab具備最先進的專業技術手段，為道路載荷數據的采集和處理提供端到端的解決方案。

結構動力學試驗

Simcenter Testlab結構動力學試驗是一套全面的結構動力學和模態試驗分析軟件。表征結構的結構動力學特性在過去是一個漫長而復雜的過程，涉及耗時的參數設置以及大量的重復性試驗?，F在情況不再是這樣了。將 Simcenter Testlab結構動力學試驗軟件和Simcenter SCADAS 數采系統相結合，可以輕松地執行大型結構的模態試驗，整個試驗周期只需要幾個小時，而不再需要耗費好幾天的時間。

因此，您可以更專注于找出振動問題的根源，應用強大的分析工具來探索結構的薄弱環節。無論是小型結構的錘擊測試，還是數百上千通道的大型結構模態試驗，我們都擁有豐富的模態試驗經驗，可以幫助您提高試驗效率。

圖2 電驅系統模態測試示例

旋轉機械試驗

Simcenter Testlab 旋轉機械試驗為您提供一套完整的旋轉機械振動噪聲測試與分析解決方案，幫助您開發靜音、高效、可靠的產品。Simcenter Testlab 旋轉機械試驗的專用模塊可幫助您應對發動機、壓縮機、電機、泵或軸等系統中復雜的機械振動噪聲問題。

為了助力工程師的振動噪聲故障診斷和產品性能優化工作，Simcenter Testlab 旋轉機械試驗提供了全套的試驗分析工具，包括瀑布圖、階次跟蹤、時間數據采集、后處理分析以及其他各種專業分析功能，幫助您分析和查看大量的試驗數據。

圖3 旋轉機械試驗結果分析示例

基于部件的傳遞路徑分析及虛擬樣機裝配技術

傳遞路徑分析（Transfer Path Analysis，簡稱TPA）技術，可以實現對各個激勵源到目標點的貢獻量進行定量的評估，其中基于部件的TPA技術（Component-based TPA）是一項相比較新的技術。部件TPA將激勵源的自身載荷（剛性約束力）特性與頻域子結構理論相結合，可以實現目標點的響應預測和不同整機配置方案的對比分析?？梢詫Υ罅孔兎N型號產品的NVH性能，進行快速地預測和評估。

圖4 使用接觸力和剛性約束力預測的目標響應和測試結果對比

Simcenter Testlab 虛擬樣機裝配基于 TPA 技術，能夠幫助用戶實現整機的虛擬裝配，從而在產品研發的早期階段，就能夠對整機 NVH 性能進行預測，利用所有子系統和零部件數據（無論是來自試驗還是仿真），完成對各種可能設計方案的快速評估。

圖5 Simcenter Testlab虛擬樣機裝配技術預測整機NVH性能

疲勞耐久試驗

Simcenter Testlab 軟件是一套集成式、端到端的疲勞耐久試驗解決方案，包含完整的道路載荷數據采集及后處理分析功能。通過單一軟件平臺，您可以完全掌控所有工況的數據采集任務。將具有通用信號調理功能的多通道數據采集，與一整套通道設置、測試、驗證、報告及數據共享工具相結合，與 Simcenter SCADAS RS 或 SCADAS Recorder 數據采集硬件無縫集成，將使您更有信心在更短的時間內、以更少的錯誤完成疲勞耐久試驗工作。

圖6 專為疲勞耐久性測試研發的數據采集設備Simcenter SCADAS RS

審核編輯：劉清