溫控型電池短路試驗機的測試標準與步驟

電池安全檢測設備系列主要涵蓋了電池擠壓針刺試驗機、溫控型電池短路試驗機、跌落試驗機、模擬高空低氣壓試驗箱、重物沖擊試驗機、燃燒試驗機、電池防爆試驗箱、強制性內部短路試驗機、洗滌試驗機、電池充放電測試柜。電池溫控型短路試驗機是其中一種電池安全性能測試設備。今日高格科技詳細介紹一下關于溫控型電池短路試驗機的不同測試標準以及相應測試步驟：

電池短路試驗機采用PLC自動控制，模擬電池外部短路，滿足UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、GB 31241-2022等標準。

一、GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組 安全要求》
標準要求：
常溫外部短路：
將電池按照規定的試驗方法充滿電后，放置在20℃±5℃的環境中，待電池溫度達到20℃±5℃后，再放置30min。然后用導線連接電池正負極端，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗過程中監測電池溫度變化，當出現以下兩種情形之一時，試驗終止。
a）電池溫度下降到比峰值低20%；
b）短接時間達到24h。
高溫外部短路
將電池按照規定的試驗方法充滿電后，放置在55℃±5℃的環境中，待電池溫度達到55℃±5℃后，再放置30min，然后用導線連接電池正負極端，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ，試驗過程中監測電池溫度變化，當出現以下兩種情形之一時，試驗終止；
a）電池溫度下降到比峰值低20%；
b）短接時間達到24h；
接收標準：電池應不起火、不爆炸，最高溫度不超過150℃。

二、MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》
標準要求：
試驗應分別在（20℃±5）℃和（55℃±5）℃的環境溫度下進行。將接有熱電偶的電池(熱電偶的
觸點固定在電池大表面的中心部位)分別置于通風櫥和高溫箱中(進行55℃±5℃的短路試驗的電
池應先在高溫箱中在55℃±5℃下保持1.5h～2h)，短路其正負極，線路總電阻不大于100mΩ。
直至電池負載電壓小于0.1V，并且電池表面溫度恢復至不高于環境溫度10℃時，結束試驗。每種
溫度試驗3只電池。內部安裝可恢復式溫度或過流保護裝置的電池，可選用阻值不至于使該裝置
動作的最大負載短路電池正負極；
接收標準：應不起火、不爆炸，電池的外表面溫度不應高于150℃。

三、YD 1268-2003《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》
標準要求：
完全充電的電池芯或電池分別在20℃5℃和50℃5℃的環境中放置2h。然后，用連線短接每個電池芯或電池的正負極終端并確保全部外部電阻＜100mΩ。短接后，保持24h,或直都電池芯或電池外殼的溫度下降到：電池芯或電池原始溫度+（電池芯或電池短路后的最大溫升X20%）；
接收標準：應不起火、不爆炸。

四、GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規范》
標準要求：
試驗在555℃的環境溫度下進行，將接有熱電偶的電池（熱電偶的觸點固定在電池大表面的中心部位）置于通風柜中，短路其正負極，短路電阻80mΩ±20mΩ。滿足以下兩種情況任一種即可停止：
A.電池溫度下降到比峰值低20%；
B.短路時間達到24h;
接收標準：應不起火、不爆炸，電池的外部溫度不得高于150℃