陶瓷生產工藝數字孿生可視化管理平臺，推動陶瓷工廠數字化轉型新實踐

聚焦國家戰略需求和先進制造業發展方向，加快數字化發展戰略部署，全面推進制造業數字化轉型，推進智能制造典型場景和示范工廠的標桿引領，助力陶瓷工業的數字化、網絡化、智能化并行推進、融合發展。數字孿生、物聯網、云計算、人工智能為代表的數字技術發揮重要作用。聚焦陶瓷工藝數字孿生可視化管理平臺，推動陶瓷制造業數字化轉型，助力陶瓷產業高質量發展。

傳統陶企要想搭上數字經濟的便車，就必須需要構建新型智能工廠、數字化工廠與智能車間，以助力自身智能制造的能力升級，將新一代信息技術貫穿到設計、工藝、生產、物流等各個環節，并通過數字技術降低交易成本、管理成本、財務成本等各類成本，提高資源配置效率、運營效率和勞動生產率。

陶瓷工藝數字化示范工廠基于數字孿生可視化平臺，巨蟹數科通過5G通訊、數字孿生、大數據、AI人工智能等技術和智能化的生產流水線，實現從客戶訂單獲取，到研發設計，采購供應，生產制造，倉儲物流，最后到市場投放和銷售服務全業務鏈數字化運營；在制造環節，建立了從工廠、車間、產線到設備層精益生產與管理體系，使得生產流程更精益和高效等，實現提質、增效、降本、減存。

陶瓷工藝數字孿生可視化管理平臺，最引人注目的就是工廠里的一面大屏幕了，不僅展示了該公司生產、銷售的各項數據，還可以用數據模擬實時呈現廠區實景。得益于高度數字化的產線，巨蟹數科數字孿生平臺能夠通過三維模型與實時數據的深度融合，用數據還原陶瓷工藝產線布局和車間環境，對產線、設備、車輛等管理對象的運行狀態進行實時監測，實現產品從原材料到成品的全工藝流程可視化仿真。

陶瓷工藝數字孿生可視化管理平臺，助力傳統陶瓷行業向智能化制造，網絡化協同，推動陶瓷工業數字化轉型新實踐。服務陶瓷企業全生命周期，充分發揮陶瓷行業龍頭和產業鏈鏈主的帶動作用，打造數字化標桿工廠及示范基地，推動陶瓷產業鏈優化升級，加快構建現代化的陶瓷產業體系，貢獻產業價值，為全國陶瓷行業打造能推廣、能借鑒的發展新模式。未來，巨蟹數科將在數據賦能企業增效、推進傳統產業轉型等領域繼續突破，不斷推廣和完善產業數字化轉型的新模式、新機制，為陶瓷產業高質量發展提供科技力量。

審核編輯 黃宇