氣袋氣密性檢測應用案例，直壓氣密性檢測設備的使用案例

袋類產品一般是由PVC桶膜、卷材、片材等無毒、無有害化學作用的材料制成，很多袋類是需要進行嚴格的氣密性檢測的，尤其是醫療袋類產品，如輸液袋、尿袋、引流袋、電子血壓計袖帶、氧氣袋和血袋等。如果它們的密封性沒做好，會引起氣體或者液體的泄漏，輕者導致細菌感染，重則會威脅到病人的生命安全。

那么我們如何進行氣袋氣密性檢測呢？今天希立儀器將與大家分享一個直壓方式的氣密性檢測設備用于氣袋氣密性檢測案例，我們檢測的標準為IP68，檢測的壓力為35kPa，主要檢測整個氣袋腔體是否存在泄漏。

因為氣袋擁有充氣口，所以我們采用直壓氣密檢測儀的直接檢測方式。檢測前，我們制作一個工裝治具，把產品放入治具隔間限高，連接頭需要固定住，氣缸下壓，右側氣缸推過來配合產品進行密封，通過氣密性檢測儀器精準的壓力輸送到產品內部，通過時間和壓力配合的方式進行檢測，壓力達到設置壓力即可，然后停止壓力輸送，通過傳感器對壓力衰減的偵測分辨產品良莠。

氣袋氣密性測試的直壓方區原理如下圖所示：

1、閥 1 打開，氣源將氣體充進儲氣罐中；

2、閥 1 關閉，閥 2 打開，氣體從儲氣罐中流到模具中；

3、儲氣罐和模具中的氣壓基本平衡后，關閉閥 2，穩壓后，氣袋氣密性檢測儀判斷產品是否大漏；

4、關閉閥 2 后，通過模具腔體內壓力判定產品是否微漏；

5、判定產品是否大漏，儲氣罐中壓力為P1,儲氣罐體積V1,模具與產品之間間隙的容積 + 連機儀器模具間氣管的容積之和 V2， 產品內部空腔容積V3；

6、不漏產品在充氣后，壓力P = V1*P1/(V1+V2)，漏的產品在充氣后，壓力P =V1*P1(V1+V2+V3)。

氣袋氣密性檢測具體步驟如下：

1、制作精密的工裝治具，然后把產品放入治具里面，限高氣袋、固定連接頭；

2、啟動氣密性檢測儀，儀器控制工裝氣缸下壓扶住產品、氣缸側推配合產品密封住氣袋；

3、氣密性檢測儀精準向產品內部輸送壓力，經過一段時間穩壓后，檢測產品內部壓力變化，然后計算出產品泄漏值；

4、儀器根據泄露值判斷產品是OK/NG，如果產品泄漏值超過標準泄漏值范圍，那么儀器判斷所測產品為NG，反之則為OK；

5、我們使用的氣密性檢測儀為4通道儀器，工裝治具可以一次性檢測四個產品，這樣能大大提高產線產品檢測效率，為廠家節約時間及生產成本。