BOM如何打通IPD與項目交付過程？

近年來，一般裝備制造業企業（包括工程機械行業、風機行業、儲能設備行業、農用機械行業等）都比過去更重視正向研發。各企業紛紛以華為作為標桿學習集成產品開發（IPD，Integrated Product Development）模式，期望通過IPD實現正向研發，提升企業競爭力。雖然IPD在業內普及程度很高，但真正能夠深入應用并且從中獲得效益的企業并不多。究其原因，除了企業文化、基礎規范薄弱等方面之外，有一個非常重要的環節普遍處理不好，即IPD與項目/訂單交付之間的關系。

IPD重點在新產品研發，但裝備制造業針對客戶的需求，往往基于IPD產品基礎上通過一個較為復雜的項目實現，因此重點落在了項目/訂單的交付。如何協調好IPD和項目/訂單交付之間的關系，使得IPD的成果能夠最大化應用到項目交付過程，對于IPD推廣的意義十分重大。 IPD與項目交付過程中企業面臨哪些問題？

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營銷、交付與IPD的脫節

從IPD的概念、計劃、開發、生命周期階段到項目交付過程，沒有全企業統一的配置信息將這些過程貫通起來。這導致了銷售無法精確了解企業能賣給客戶的商品以及可供客戶選擇的配置。 從IPD角度而言，產品配置代表了IPD過程在一定資源限制條件下企業產品對市場區間的覆蓋以及工程開發范圍的定義。IPD過程的產品配置確定了IPD平臺產品所蘊含的產品組合多樣性，推到銷售端則反映了IPD開發的產品蘊含了多少有效的銷售資源組合，起到了打通研發、銷售、生產的信息索引作用。

企業普遍不夠重視，沒有形成體系化的管理方式，甚至很多企業都沒有沉淀配置資源，這必然導致IPD的成果不能直接被應用。 從項目過程來看，在裝備制造行業，只要IPD產品配置資源管理到位，那么客戶的絕大部分需求都會落在IPD產品配置范圍之內，極少數客戶需求會作為項目的特殊配置提出來。但絕大多數企業項目過程沒有形成規范的對客戶需求的配置化表達與管理，更不用說項目配置與IPD配置的關聯，這必然導致項目洽談、交付過程一系列工作與IPD脫節。

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IPD產品數據對項目的支持不夠

BOM數據需要覆蓋IPD研發過程中對多樣化需求的內容，最有效的方式是采取配置化超級BOM的方式，即將一系列產品的模塊或者零部件組織在一起，通過配置關系表達模塊/零部件與產品之間的關系，從而大大降低數據冗余度，有效解決產品組合多樣化帶來的BOM數量急劇膨脹的問題。以IPD過程的配置化超級BOM為基礎，項目過程中所需要的BOM則根據項目配置，從IPD配置化超級BOM中動態獲取項目BOM（特殊配置除外），這樣可以降低每個項目的數據準備工作量，縮短客戶響應時間。

企業現實的情況是，大多數企業在IPD過程中并沒有形成BOM的配置化組織模式，不能形成針對具體配置的BOM自動解析，導致項目過程不能高效直接地應用IPD成果，每個項目都需要花費很長時間準備BOM數據，并且BOM質量低，造成生產、售后等一系列問題。其次項目過程會持續受到IPD變更的影響，項目變更管理往往與IPD變更管理脫節， IPD發生變更時，項目不能及時高效獲取IPD變更內容，導致項目需要重新組織、維護、校驗項目BOM，耗時耗力且質量難以滿足生產、交付、售后服務要求。

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其他相關問題

當前裝備制造業在IPD概念、計劃階段比較普遍缺乏目標成本的精細化管理手段，IPD過程缺乏有效的成本管理手段，導致產品成本競爭力不強。銷售階段、項目交付過程報價、預算、成本核算偏差大。

企業普遍缺乏零部件預測手段，特別是長周期零部件預測的手段，導致項目交付延遲。 一品多點：企業出于供貨安全或者其它方面的考慮，大量采用多供應商策略，且多供應商場景復雜，大多數企業缺乏有效的管理模式。

其實以上問題都跟BOM密切相關。

對于成本問題，主要矛盾在IPD過程構建BOM的時點普遍比較晚，難以滿足IPD概念、計劃階段前期成本分析工作；IPD過程和項目過程缺乏高質量的成本BOM來支持不同階段的成本分析。同時IPD過程構建BOM時點普遍較晚，導致零部件預測工作難以今早開展。由于受業務或者系統的限制，一品多點供應商零件替換關系與成套關系都不能體現在BOM上，導致生產在處理一品多點場景時低效且容易出錯。

企業該如何解決IPD模式下的種種問題？

IPD與項目交付過程的貫通決定了企業的運營效率。上述問題分析、業務痛點無一不指向一份重要的數據：

產品配置和BOM。

IPD和項目交付過程的錯綜復雜的交互、融合、銜接幾乎都跟產品配置和BOM相關，因為IPD過程、項目交付過程的工作基本圍繞產品定義展開；產品配置、BOM以及BOM所涉及的模塊跟零部件則是隨著產品開發、項目交付過程的演進而不斷演進的產品定義形式。所以在裝備制造業非常有必要從一個嶄新的高度來看待產品配置和BOM。

企業級BOM解決方案

為上述問題的解決帶來了一種嶄新的思路和實踐。

所謂企業級BOM解決方案，就是將BOM管理提升到企業層面而不是局限在某個業務領域或者某個業務部門的業務，通過將貫通全價值鏈的產品配置管理和BOM管理以及端到端的變更管理高度集成在一起，形成一條精益化的、高可信度、高可用性的信息索引，將各業務領域業務高效協同、集成起來。 裝備制造業的一個典型特點是：企業的業務往往是以配置組合滿足客戶訂單（CTO，Configuration To Order）模式和定制化開發滿足客戶訂單（ETO，Engineering To Order）模式混合。但即便是ETO模式訂單，絕大部分是通過IPD中定義的常規配置來滿足，只有極少數需求通過特殊配置實現。

所以ETO模式交付的核心還是以CTO為基礎的。

項目交付過程中所涉及到的客戶特殊需求可以通過一定的評審機制，納入IPD常規配置，從而形成一個客戶項目不斷豐富IPD產品/配置組合的良性互動。如下圖所示：

在企業級BOM解決方案的實施中，BOM架構是決定很多BOM問題的根源所在，下半章將會詳細介紹裝備制造企業在BOM架構的問題以及解決方法，敬請期待！

IPD專業研修班機會

e-works定于2023年8月31日9月1日在深圳舉行的“集成產品開發IPD方法與實踐高級研修班”。邀請IPD知名實戰專家，就IPD核心精髓與思想、體系建設方法、以及應用實戰進行分享。課程內容包括IPD體系的來源與核心思想、IPD體系整體框架、IPD組織架構及運作模式，產品需求定義、產品開發過程管理、決策管理、質量管理、人力資源管理、IPD變革管理、以及制造企業的IPD建設實踐等，從思想到方法，再到建設應用實踐，具有很強的實戰指導性。