數控機床日常維護保養

為了充分發(fā)揮數控機床的作用，減少故障的發(fā)生，延長(cháng)機床的平均無(wú)故障時(shí)間。數控機床的編程、操作和維修人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓，要有機械加工工藝、液壓、測量、自動(dòng)控制等方面的知識，這樣才能全面了解和掌握數控機床，才能做好數控機床的維護和保養工作。

機床日常維護保養

一、數控機床日常維護保養內容和要求

數控機床操作人員要嚴格遵守操作規程和機床日常維護和保養制度，嚴格按機床和系統說(shuō)明書(shū)的要求正確、合理操作機床，盡量避免因操作不當影響機床使用。

1、每天導軌潤滑油箱檢查油標、油量，及時(shí)添加潤滑油，潤滑泵能及時(shí)啟動(dòng)打油及停止。

2、每天X、Z軸向導軌面清除切屑及臟物，檢查潤滑油是否充實(shí)，導軌面有無(wú)劃傷損壞。

3、每天壓縮空氣源檢查氣動(dòng)控制系統壓力，應在正常范圍。

4、每天氣源自動(dòng)分水濾水器，自動(dòng)空氣干燥器及時(shí)清理分水器中濾出的水分，保證自動(dòng)空氣干燥器正常工作。

5、每天氣動(dòng)轉換器和增壓器油面發(fā)現油面不夠時(shí)及時(shí)補足油

6、每天主軸潤滑恒溫油箱工作正常，油量充足，工作范圍合適

7、每天液壓平衡系統平衡壓力指示正常，快速移動(dòng)時(shí)平衡閥工作正常。

8、每天機床液壓系統油箱、油泵無(wú)異常噪音，壓力表指示正常，管路及各接頭無(wú)泄露，工作油面高度正常。

9、每天電氣柜各散熱通風(fēng)裝置各電氣柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)無(wú)堵塞。

10、每天CNC輸入/輸出裝置檢查I/O設備清潔，機械結構潤滑良好等。

11、每天各種防護裝置導軌、機床防護罩等應無(wú)松動(dòng)、漏水。

12、每周各電氣柜過(guò)濾網(wǎng)清洗各電氣柜過(guò)濾網(wǎng)。

13、不定期冷卻油箱、水箱隨時(shí)檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，太臟時(shí)需要更換清洗油箱、水箱和過(guò)濾器。

14、不定期廢油池及時(shí)取走存集的廢油，避免溢出。

15、不定期排屑器經(jīng)常清理切屑，檢查有無(wú)卡住等。

16、不定期檢查主軸驅動(dòng)皮帶要說(shuō)明書(shū)要求調整皮帶松緊度，若皮帶破損應及時(shí)更換。

17、不定期檢查各軸導軌上鑲條、壓緊滾輪根據機床說(shuō)明書(shū)調整松緊狀態(tài)

18、每半年滾珠絲杠清洗絲杠上舊的潤滑脂，涂上新油脂。

19、每半年液壓油路清洗溢流閥、減壓閥、濾油器、油箱，更換或過(guò)濾液壓油。

20、每一年主軸潤滑恒溫油箱清洗過(guò)濾器、更換潤滑油

21、每一年檢查并更換直流伺服電機電刷檢查換向器表面，吹凈炭粉，去除毛刺，更換長(cháng)度過(guò)短的電刷。

22、每一年潤滑油泵、過(guò)濾器清理潤滑油池底，更換濾油器。

二、機械結構日常維護

數控機床具有集機、電、液為一體的自動(dòng)化機床，經(jīng)各部分的執行功能最后共同完成機械執行機構的移動(dòng)、轉動(dòng)、夾緊、松開(kāi)、變速和換刀等各種動(dòng)作，可見(jiàn)做好數控機床的機械執行機構日常維護保養將直接影響機床性能。數控機床機械結構日常維護主要包括機床本體、主軸部件、滾珠絲杠螺母副、導軌副等維護。

1、外觀(guān)保養

·每天做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦干凈導軌部位的冷卻液。下班時(shí)所有的加工面抹上機油防銹防止導軌生銹。

·每天注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。

·每天檢查機床內外有無(wú)磕、碰、拉傷現象。

·定期清除各部件切屑、油垢，做到無(wú)死角，保持內外清潔，無(wú)銹蝕。

2、主軸的維護

在數控機床中，主軸是最關(guān)鍵的部件，對機床的加工精度起著(zhù)決定性作用。它的回轉精度影響到工件的加工精度，功率大小和回轉速度影響到加工效率。主軸部件機械結構的維護主要包括主軸支撐、傳動(dòng)、潤滑等。

·定期檢查主軸支撐軸承：軸承預緊力不夠，或預緊螺釘松動(dòng)，游隙過(guò)大，會(huì )使主軸主軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，應及時(shí)調整；軸承拉毛或損壞應及時(shí)更換。

·定期檢查主軸潤滑恒溫油箱，及時(shí)清洗過(guò)濾器，更換潤滑油等，保證主軸有良好的潤滑。

·定期檢查齒輪輪對，若有嚴重損壞，或齒輪嚙合間隙過(guò)大，應及時(shí)更換齒輪和調整嚙合間隙。

·定期檢查主軸驅動(dòng)皮帶，應及時(shí)調整皮帶松緊程度或更換皮帶。

3、滾珠絲杠螺母維護

滾珠絲杠傳動(dòng)由于其有傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)精度高、運動(dòng)平穩、壽命長(cháng)以及可預緊消隙等優(yōu)點(diǎn)，因此在數控機床使用廣泛。其日常維護保養包括以下幾個(gè)方面：

·定期檢查滾珠絲杠螺母的軸向間隙：一般情況下可以用控制系統自動(dòng)補償來(lái)消除間隙；當間隙過(guò)大，可以通過(guò)調整滾珠絲杠螺母副來(lái)保證，數控機床滾珠絲杠螺母副多數采用雙螺母結構，可以通過(guò)雙螺母預緊消除間隙。

·定期檢查絲杠防護罩：以防止塵埃和磨粒黏結在絲杠表面，影響絲杠使用壽命和精度，發(fā)現絲杠防護罩破損應及時(shí)維修和更換。

·定期檢查滾珠絲杠螺母的潤滑：滾珠絲杠螺母副潤滑劑可以分為潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂每半年更換一次，清洗絲杠上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂；用潤滑油的滾軸絲杠螺母，可在每次機床工作前加油一次。

·定期檢查支撐軸承：應定期檢查絲杠支撐軸承與機床連接是否有松動(dòng)，以及支撐軸承是否損壞等，如有要及時(shí)緊固松動(dòng)部位并更換支撐軸承。

·定期檢查伺服電動(dòng)機與滾珠絲杠之間的連接：伺服電動(dòng)機與滾珠絲杠之間的連接必須保證無(wú)間隙。

4、導軌的維護

導軌是數控機床的重要的執行部件，常見(jiàn)的有滑動(dòng)導軌和滾動(dòng)導軌。導軌的維護一般是不定期，主要內容包括：

·檢查各軸導軌上鑲條、壓緊滾輪，保證導軌面之間有合理間隙。根據機床說(shuō)明書(shū)調整松緊狀態(tài)，間隙調整方法有壓板間隙調整間隙、鑲條調整間隙和壓板鑲條調整間隙等。

·注意導軌的潤滑：導軌面上進(jìn)行潤滑后，可以降低摩擦，減少磨損，并且可以防止導軌生銹。根據導軌潤滑狀況及時(shí)調整導軌潤滑油量，保證潤滑油壓力，保證導軌潤滑良好。