小尺寸金屬3D打印機的技術要點

可能大家對3D打印都有所了解，它是快速成型技術的一種，對傳統的工藝流程、加工、工廠模式等都產生了深遠影響。那對于金屬3D打印您了解多少呢？

相比各類大尺寸多激光等金屬3D打印機，本期要介紹的是一款具有不同設計考量的創新小尺寸金屬3D打印機，在鋪粉、減少粉末使用量等方面都有獨特之處，能夠幫助用戶更多理解金屬3D打印的流程和應用。

對于金屬3D打印來說，一直側重在突出大尺寸和多激光等，但對昂貴的大尺寸金屬機的需求在整個應用場景中中仍然不算多?？茖W研究、齒科和其他行業應用也是小尺寸金屬3D打印機的重要市場。像參數開源，設備打印穩定性，部件質量可重復性，低成本使用都是小尺寸金屬3D打印機的一些關鍵因素。 3D打印技術發明人Chuck Hull先生創立的3D Systems公司除了在塑料、鑄造和全彩色領域推出了各類技術3D打印機，在金屬打印領域推出的3D打印機應用在航空航天、醫療、汽車、核能等各個行業。面向科研、齒科等領域，推出了創新的小尺寸高功率DMP Flex 200金屬3D打印機，該設備面向應用進行了獨特的設計。 人員、在線監控、質量保證、驗證和流程控制等，如何獲得可重復和可認證的優質金屬打印部件，以及如何在所有階段幫助鑒定和控制他們的金屬增材制造流程。

以下介紹的內容有些是3D Systems專利，可適用于各行業，特別是符合實驗室應用。

1）參數開源

DMP Flex 200金屬3D打印機成形尺寸為140 x 140 x 115mm（高度包含基板），配備 500W 激光源，可實現出色的精度、可重復性和極佳的表面質量（最高可達 5μm），能夠制造復雜細節和薄壁結構。設備參數開源，允許用戶調試參數是基本的要求，可以打印鈷鉻、鈦合金、不銹鋼、高溫合金及其他多種材料。

2）獨特設計的小尺寸成形艙：

使用少量粉末即可開展試驗

DMP Flex 200本身的成型尺寸為140 x 140 x 115mm，但對于一些貴金屬、稀有金屬而言，材料比較昂貴。DMP 200專門設計了一個20毫米深x20毫米直徑的建模體積縮小器（微型供粉缸和成形缸），非常適合材料研究人員和學術研究部門，可以幫助他們測試和開發新合金配方或探索加工昂貴稀有的材料，它能將需要的最小粉末用量減少50倍。

3）專利滾筒/壓實系統

專利滾筒/壓實系統，幾乎可以處理任何粉末規格，例如，寬范圍顆粒粉末：8um

4）密封艙系統

密封艙自動旋轉，可在不損失空氣的情況下拆除和更換構建板。全密封吸粉而不是敞開式清粉，在不暴露于氧氣的情況下回收和重新裝載粉末，減少機器外散粉末。

5）易于裝載和清潔

采用新的夾緊機制取代螺栓固定，構建板的卸載更為方便?？墒褂脙炔空婵涨鍧崉Ｊ疫M行維護，能夠在惰性氣體條件下保持密封，并且可以在不接觸粉末的情況下清潔所有表面。建模板和粉末容器均通過氣閘進出建模室，可避免接觸粉末并防止氧氣進入建模室。

6）簡化工作流程

3DXpert是 DMP Flex 200 隨附的金屬增材制造一體化軟件解決方案，可確保高質量優化打印的簡化和可重復流程。該軟件使用戶可以對從設計到制造的整個工作流擁有超越以往的全面控制，從而在短時間內制造出優質部件。

關于DMP Flex 200的應用

牙科應用

研究與開發

小型、復雜精密零件

減重/輕量化設計

關于DMP Flex 200的優勢

表面質量和分辨率較高

最大程度減少材料浪費

高可重復性

簡潔直觀，便于操作的工作流程

7）解鎖金屬增材制造對關鍵應用的價值

創造一個成功的金屬打印部件需要考慮對最終結果有影響的方方面面，如部件特征尺寸、部件方向和所用技術。

在投資新技術前需要了解該技術是否適合自己的工藝流程，理解、控制和驗證自己的流程，觀看研討會了解DMP 200小尺寸金屬3D打印機的優勢特性。

審核編輯 ：李倩