3D封裝與2.5D封裝比較

創建真正的 3D 設計被證明比 2.5D 復雜和困難得多，需要在技術和工具方面進行重大創新。

雖然已經有很多關于 3D 設計的討論，但對于 3D 的含義有多種解釋。然而，這不僅僅是語義，因為每個封裝選項都需要不同的設計方法和技術。隨著芯片進入真正的3D-IC領域，在邏輯之上堆疊邏輯或存儲器，它們的設計、制造以及最終的成品率和測試變得更具挑戰性。

“一開始，代工廠開始提供多芯片封裝，他們開始使用 3D-IC 這個術語，”Cadence 定制 IC 和 PCB 部門產品管理組總監 John Park說?！暗傅牟粌H僅是硅堆疊和中介層。它還包括高密度 RDL 扇出。這是一個術語，用于對許多多芯片、主要是基于代工廠的封裝技術進行分組?！?/p>

已經有幾次嘗試來整理這個術語?！拔覀冋谂c imec 保持一致，后者將 3D 分為四個部分，”EV Group 業務發展總監 Thomas Uhrmann 說?！罢嬲?3D 是晶圓以高度集成的方式堆疊在一起。第二組是 3D 片上系統 (SoC) 集成，其中您可能有一個背面配電層，或一個晶圓到晶圓的存儲器堆棧。第三組包括 2.5D 和硅中介層。最后一個是 3D 系統級封裝 (SiP)，其中接觸間距約為 700 微米，包括扇出晶圓級封裝。差異化很有趣，因為他們定義了觸點間距或集成密度的差異化?！?/p>

這提供了物理差異，但差異也可以從其他方面來看?！坝腥さ?3D 類型要么是邏輯對邏輯，要么是顯著的內存對邏輯，”Synopsys研究員 Rob Aitken 說?！斑@兩個都是起點，但是你可以開始堆疊其他隨機的東西。我會說 HBM 是 3D 堆棧，但它們是非常具體的 3D 堆棧?！?/p>

這些打包方法中的每一種的流程都是不同的?！岸嗄陙?，2.5D 和 3D 一直被用于支持傳感器應用之類的東西，”西門子 EDA 高級封裝解決方案總監 Tony Mastroianni說?！暗麄儾皇褂米詣硬季植季€流程，這就是為什么我喜歡使用‘真正的 3D’這個詞?！苯裉斓亩询B芯片技術依賴于人們手動進行規劃。您正在設計每個芯片，以便它們對接在一起，但工具并沒有這樣做。分區和詳細的引腳規劃是手動過程?！?/p>

真正的 3D 需要重新考慮整個流程?！盀榱藢?SoC 有效地實現為 2.5D 系統，例如避免良率問題或實現具有更多晶體管的更大系統，可以使用現有架構，” Fraunhofer IIS 工程高效電子部門負責人 Andy Heinig 說自適應系統部門?！爸恍枰獙崿F一個芯片到芯片的接口。但只有使用新概念和架構，才能發揮真正 3D 集成的優勢?！?/p>

為什么選擇 3D 3D

的最大好處之一是縮短了距離。Synopsys 的 Aitken 說：“你可以證明存在二的平方根效應?！薄皩τ谶@個堆疊物體中的所有距離，它們變成了 2D 變體中的 0.7。結果，它們在布線部分消耗的功率現在是以前的 0.7 左右，因為電容減小了?！?/p>

影響可能比這更大?！?a target="_blank">信號傳輸過程中會產生大量熱量，”EV Group 的 Uhrmann 說?！皩τ?CMOS，你對某些東西進行充電和放電以存儲然后傳遞信息?？s小和堆疊模具將使您能夠使其更小，因此可以在三維空間中傳遞信息。但在 3D 中，它們之間可能只有一個緩沖區，而不是大型 PHY 和通信協議?！?/p>

尺寸有兩個優勢——產量和占地面積?！凹僭O類似數量的邏輯分布在多個芯片上，較小對象的產量將高于一個較大對象的產量，”Aitken 說?！耙虼?，您可以降低一定程度的成本。當然，你正在增加其他成本，但這些成本會隨著時間的推移而下降?！?/p>

從 2D 封裝的角度來看，堆疊芯片可以顯著減少面積?！巴ㄟ^堆疊，我可以在同一區域獲得三倍的邏輯數量，”西門子的 Mastroianni 說?！澳阕罱K會得到更小的足跡和更多的邏輯。所以你可以在那個區域安裝更多的馬力，如果你有區域限制，它可能會降低系統成本?！?/p>

異質性可能是另一個好處?！?D 集成的異構技術架構已經成熟，”Lightelligence 工程副總裁 Maurice Steinman 說?！翱紤]混合技術組件，例如光子 IC 及其配套電子 IC。對于其中一些集成，沒有其他方法可以在不犧牲大量功率或性能的情況下提供所需的數千個芯片到芯片互連?！?/p>

混合技術仍然主要是未知領域?！叭绻脑O計不適合十字線尺寸，那么為了能夠構建更多的門，您需要使用真正的 3D，而這可能會保留在相同的技術中，”Mastroianni 說?！暗谀承┣闆r下，你可能想要混合搭配。也許你有一個你真正想要的前沿技術計算引擎，但其余的東西有很多控制，你可以在一個不那么激進的過程節點上做?！?/p>

這變成了一個集成挑戰。Cadence 數字與簽核部產品管理組總監 Vinay Patwardhan 表示：“我們最近發現，純邏輯內存配置適用于某些類型的客戶，他們正試圖解決片上內存墻問題?！薄暗呛芏嗫蛻粝Ｍ趦蓪佣加羞壿?。例如，即使您在頂層裸片上只有內存，內存 BiST 邏輯或與內存一起使用的測試邏輯也需要在該裸片上。頂層裸片需要一些邏輯?！?/p>

物理層次結構

將芯片集成到 3D 堆棧中，以及對該堆棧的封裝，涉及多種技術，如圖 1 所示。

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圖 1：3D 封裝與硅堆疊

物理尺寸很重要?！皩τ谧罱K的 3D 集成，你談論的是 14 納米間距，基本上就是今天的晶體管，”Uhrmann 說?！叭绻阏務摰氖切⌒酒?，它們是功能性 IP 塊，那么你就在微米間距的范圍內。晶體管堆疊和小芯片集成之間存在接近一個數量級。當您使用 3D 小芯片、高度集成的具有微米間距的裸片形成 3D 封裝時，您無法將微米間距連接到外部世界。你仍然需要擁有封裝技術才能使布線越來越粗，所以你最終會在板級上達到 400 多微米?！?/p>

間距定義了集成過程?！爱斘覀兎庋b多個芯片或多個小芯片時，封裝存在一些很大的差異，”Cadence 的 Park 說?！靶⌒酒ǔＪ褂盟^的基于焊料的連接。它們與微凸塊和 C4 連接，我們使用通常約 45 微米或更大的連接來連接它們。這也創建了一個封裝層次結構，因為我們經常使用黑盒、每個芯片或小芯片的抽象表示，而封裝設計師負責將它們正確連接起來?！?/p>

這通常需要不同的工具?！斑@是一個多尺度問題，也意味著多物理問題，”Ansys產品營銷總監 Marc Swinnen 說?！爱斈銖男酒系募{米到封裝上的毫米再到 3D-IC 內插器上的厘米時，你跨越了六個數量級。傳統上，這些由三組不同的工具處理?，F在對于 3D-IC，這些都需要整合成一個?！?/p>

團隊分裂也會導致問題?！按蠖鄶倒径加?ASIC 設計的設計團隊，以及獨立的內部封裝設計團隊，”Park 補充道?！肮瓒询B和 3D 模糊了封裝工程師負責的工作與芯片設計團隊之間的界限。我們比以往任何時候都更多地看到，兩個團隊在一個房間里從早期階段就開始規劃項目。封裝和芯片領域之間的協同設計有很多要求?！?/p>

在一些公司中，內插器也被視為封裝內的 PCB，并由另一個團隊處理?！?D 芯片將執行一些非常先進的類型功能，但您不一定能夠通過堆疊芯片來構建整個系統和封裝，”Mastroianni 說?！澳銓阉c中介層上的其他裸片結合起來。也許那里會有一個標準處理器，或者可能有多個 3D-IC 集成在一個中介層上。我認為 3D 不會取代 2.5D。它們將是互補的。一些應用程序將是真正的 3D，但最終會有一些小芯片的生態系統，你將能夠混合和匹配，并在 2.5D 封裝中做到這一點?！?/p>

只要存在層次結構，就可以將事物分開，只要存在覆蓋邊界的工具?！拔覀儽仨氁詫哟谓Y構形式表示事物，因為您不再設計單個單片芯片，”Park 說?！澳阏谠O計一個系統，所以有一些新的東西開始發揮作用，比如系統 LVS（布局與原理圖）?；旌蟼欠袢繉R？從頂部裸片到底部裸片，連接是否如您所愿？有一個層次結構只是因為你有一個層次結構代表芯片，你有一個層次結構代表系統級設計。設計本質上是分層的，因為它是一個系統級設計，其中嵌入了芯片級設計?！?/p>

邏輯層次

層次結構在任何復雜的設計中都是必不可少的，但 3D 為其添加了一個有趣的轉折?！爱斈鸀榇笮驮O計進行傳統的布局布線時，您使用的是分層設計方法，”Mastroianni 說?！澳銓⒃O計分解成塊，這些塊通過布局布線，然后你進行頂層集成。

對于 3D，我們基本上可以使用相同的過程，但我們要添加另一個層次結構?？紤]一個 90 億門的設計，我們將其分成三個芯片，每個芯片有 30 億個門。本質上，您只需要指定哪些塊將放在芯片 1 上，哪些塊將放在芯片 2 上，以及哪些塊將放在芯片 3 上。至少在短期內，工具無法自動找出將哪個邏輯放在哪里，并在該級別進行真正的 3D 全局布局布線。

需要一些新工具來驗證芯片到芯片的連接性?！拔覀兺ǔ褂脴藴实挠|發器到觸發器連接，”Park 說?！八晕覀冃枰?STA 工具、時序驅動的布線、時序驅動的布局，而不是分隔設備的緩沖區，它只是一個混合鍵。這只是一個小的寄生值發揮作用。為此，我們不能像傳統包裝那樣在抽象層面上工作，將它們視為黑盒。我們必須在完整的細節級別表示每個芯片或小芯片——如果是模擬設計，則為完整的晶體管級別，如果是數字設計，則為標準單元宏級別——因為我們必須能夠對所有內容進行建模。不是從 2D 角度對所有事物進行建模，而是必須通過這種新的垂直方向整合來完成?！?/p>

這可能需要妥協?！澳梢詫壿嫸询B對象進行真正的 3D 簽核，或者您可以直接說，我將只運行芯片之間兩個反相器長度的路徑，”Aitken 說?！叭缓鬅o論他們在哪個角落，他們都會排成一行，我不必擔心?！?/p>

人們普遍認為，扁平化不是一種選擇?！熬蛿祿慷?，這對任何 EDA 工具來說都是一個重大挑戰，”Cadence 的 Patwardhan 說?！靶枰恍┯行У某橄蠹夹g，而層次結構定義是第一個流行且有效的東西。我們已經弄清楚，使用設計層次結構以及對設計進行分區，如何在分區設計上運行分析?？梢宰龀瞿男┘僭O并且仍然具有與簽核一樣好的準確性。它會發生，就像在 2D SoC 中發生的那樣。較小的設計將首先建立完整的平坦運行和所需的精度水平（測量與建模）。隨著我們的前進，隨著更大的芯片以硅堆棧格式完成，EDA、OSAT、代工廠必須在分層方法和扁平方法之間進行驗證，以保持一定的裕度。如果可用，那么您可以輕松地說您的完整平坦跑步看起來是一樣的。這是 3D-IC 設計中非常重要的方法，它不會一成不變?！?/p>

當全 3D 布局布線成為可能時，這會變得更加困難?！敖裉熳畎踩幕卮鹗?，‘我們不要分塊。讓我們將每個塊保留在一個模具上，我們將跨越模具邊界與他們交談。這樣做，你仍然有一個必須解決的 3D 布局分區問題，但你的簽核問題更簡單，因為至少你的塊簽核被限制在 2D 空間內，”Aitken 說?！皩W術著作表明，移動方塊并將它們散布在邊界上可以為您帶來額外的好處。但在大多數情況下，這些論文都忽略了諸如時鐘同步、芯片匹配以及當您嘗試執行此類操作時會出現的其他問題。如果你把單獨的塊放在一個芯片上，你仍然有很多問題要解決，

審核編輯：劉清