SMT貼片加工廠對溫濕度敏感元件的管控方法

為了避免溫濕度敏感元件因管理不當而影響PCBA板的品質，需要對其制定合理的管控制度，確保SMT貼片制程能夠正常開展。接下來大家介紹SMT貼片加工廠對溫濕度敏感元件的管控方法。

一、環境管制

溫濕度敏感元件使用車間環境溫度在18-28℃，相對濕度在40%-60%之間；儲存時，防潮箱相對濕度《10%，溫度在18-28℃之間；物料員每4小時檢查一次防潮箱溫濕度，并將其溫濕度值登記于《溫濕度管制表》中；若溫濕度超出規定范圍，立即通知相關人員進行改善，同時采取相應的補救措施（如放置干燥劑、調節室內溫度或取出故障防潮箱中的元件，放入合格的防潮箱內）。貼片加工廠各封閉區域的溫濕度環境空間敞開時間或開門時間不能超過5分鐘，以確保溫濕度條件能持續保證在管制范圍內。

二、制程管制

1. SMT貼片生產線在拆濕度敏感元件的真空包裝時，必須佩戴靜電手環、靜電手套，在靜電防護良好的桌面上打開真空包裝。拆開后應檢查其濕度卡變化是否符合要求（依據包裝袋上的標簽要求）。對符合要求的SMT貼片IC，在其包裝上加貼《濕度敏感元件管制標簽》。

2. 生產線收到散裝濕度敏感元件時，要依照《濕度敏感元件管制標簽》確認元件是否合格，對合格元件優先使用。

3. 濕度敏感元件（IC）拆開真空包裝后，回焊前在空氣中暴露時間不得超過濕度敏感元件等級和壽命。

4. 對于需要烘烤及不合格的IC，交給品管人員做拒收處理并退回倉庫。

三、管控方法

1. 入料檢查———防潮袋內應附有干燥劑包、相對濕度卡，防潮袋外應規范地貼上相關文字警示標語等。若包裝不善，需經相關人員確認處理。

2. 材料儲存———未開封材料按說明要求儲存；開封材料需退庫儲存的，經烘烤后裝防潮袋抽真空密封；開封材料暫不立即使用的，置低溫烤箱中暫存。

3. 上線作業——使用時拆封，同時檢查并填寫濕度指示卡；換料時填寫換料管制卡并注明溫濕度敏感元件的符號；退庫材料依據儲存規定除濕后按相應要求包裝、存放。

4. 除濕作業——依據SMT貼片元件濕度等級、環境條件、開封時間選擇烘烤條件及時間。

審核編輯 ：李倩