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一、調校前準備
①檢查被校儀表外觀，銘牌應完整、清楚，并注明型號、規格、位號等，應標記高、低壓容室，表涂層完好、無銹蝕，內部零部件完整無損，無影響使用和計量性能的缺陷。
②)選擇標準儀器:標準儀器精度在0.1級以上。
③檢驗點選取:根據量程均勻選取壓力檢驗點，檢驗點(包括高、低量程點)不得少于五點。確定后，可計算出各點相對應的輸出電流值(即真值)，實際檢定誤差不應超過下列最大允許誤差值:
d=±16xa % mA(d-最大允許基本誤差)、(a %-變送器精度等級)。
④標準表的選擇: 儀表檢定時,標準表的綜合誤差應大于等于被校表的允許誤差的 1/4,1.5級壓力表允許誤差按 1.6 級計算，準確度等級可不更改，可選擇 0.4級以上標準表，量程為被校表量程的1~1.5倍。根據被檢表等級和量程選擇精密壓力表、壓力源等，并計算出被檢表的最大允許誤差。
儀表最大允許誤差=士(儀表量程x精度等級)
二、變送器儀表校驗
(一)一般要求
①安裝:
變送器與標準儀表安裝在壓力校驗臺上，變送器正壓側受壓，變送器輸入、輸出回路應連接標準表，注意檢查連接線，儀表正負極性應連接正確，安裝時變送器壓膜中心應盡量與標準表感應點處于同一水平面，否則考慮液柱修正。
②檢定用工作介質:
測量上限不大于0.25MPa的壓力表，工作介質為清潔的空氣或性能穩定的其它氣體。大于0.25MPa的壓力表工作介質選用無腐蝕性的液體如透平油，標注有禁油的應用空氣檢定。
③密封性檢查:
平穩緩慢升壓(或疏空)至變送器壓力上限值(或-80Kpa)，停止并保持密封 15分鐘，檢查標準表，后5分鐘壓力變化不大于2%(或按制照廠要求)。
④零位及量程檢查:
表計通電15分鐘后，檢查變送器零位、滿量程是否符合技術要求，如超出技術要求，在整個量程范圍內作三個循環的操作進行調整(調零位、滿量程按鈕)，使其符合要求。
⑤儀表遷移:
如果壓力儀表安裝位置與測點不在同一水平面上，檢定時按下式修正:P=P,±pgh(測點位置高于安裝位置用“+”)
P為標準表壓力:P,為表壓力:
p 為測量介質密度:g為重力加速度:
h為儀表安裝位置與側點位置的垂直高度:
現場可根據以下方法粗略推算:10米水柱落差為0.1Mpa:
校驗
從下限(零位)開始，平穩升壓(或疏空)至各壓力校驗點，讀取被校表讀數并記錄，直到測量壓力上限，保持上限壓力3分鐘，再平穩的返回至各壓力校驗點，直到下降到下限值(滿量程)，讀數時讀出最小分辨值，記錄讀數。
(二)壓力變送器校驗
選擇相應量程的精密壓力表，使被校變送器的量程，不大于精密壓力表的2/3，把精密壓力表裝在壓力校驗臺的左邊，被校的變送器裝在壓力校驗臺的右邊。把變送器的接線蓋旋掉，+、-接線端和綜合校驗儀輸出 24VDC 的兩個接線柱+、-及精密電流表的+、-接線端串聯起來。
檢查測量回路無誤后，分別打開綜合校驗儀和精密電流表的電源開關，看綜合校驗儀是否輸出24VDC，給變送器打壓，使壓力依次達到變送器量程的0%，25%，50%，75%，100%，觀察精密電流表電流顯示是否分別為，4，8，12，16，20MA，誤差小于允許誤差即為合格，若超過允許誤差，則應調節變送器的電位器:滿刻度S，零點Z。壓力調到100%時，調S電位器，再把壓力降到零，調Z電位器，依次來回調整幾次，直到電流輸出在允許誤差范圍內?；爻虝r壓力由100%，依次降到75%，50%，25%，0%，看相應的電流顯示。同樣要達到合格標準。
(三)風壓變送器校驗
把氣源管三通裝在手操泵上，三通一側用乳膠管和臺式精密壓力表連接。把變送器的接線端蓋旋掉，+，-及精密壓力表和綜合校驗儀輸出 24VDC的兩個接線柱+，-及精密電流表的+，-接線端串聯起來。檢查接線回路無誤后，分別給綜合校驗儀和精密壓力表送電，看綜合校驗儀是否輸出24VDC。
給變送器打壓，使壓力依次達到變送器量程的0%，25%，50%，75%，100%，觀察精密電流表電流顯示是否分別為，4，8，12，16，20MA，誤差小于允許誤差即為合格，若超過允許誤差，則應調節變送器的電位器:滿刻度S，零點Z。壓力調到 100%時，調S電位器，再把壓力降到零，調Z電位器，依次來回調整幾次，直到電流輸出在允許誤差范圍內?；爻虝r壓力由 100%，依次降到 75%，50%，25%，0%，看相應的電流顯示。同樣要達到合格標準。
(四)差壓變送器校驗
用壓力校驗臺給變送器正壓側打壓，在精密壓力表上看差壓值，選差壓變送器測量范圍的 0%，25%，50%，75%，100%五個點為標準值進行校準，平穩增加信號壓力，讀取輸出各點的響應的實測值?；爻虝r使輸出信號平穩的減小到最小，讀取各點相應的實測值。變送器的允許基本誤差不得超過變送器規定的精度等級，如超過允許誤差，則調整變送器的電位器，調整方法同壓力變送器調整步驟相同。
①記錄:
②數據修約:
按儀表允許誤差的有效數字對數據進行修約，如允許誤差為0.08mA，則修約至小數點后2位(將讀數除以2，按四舍五入法修約至小數點后2位，再乘以2即可)。
③ 根據讀數計算儀表誤差，應符合要求:
儀表示值誤差≤儀表允許基本誤差
儀表回程誤差≤儀表允許基本誤差
④儀表示值誤差是檢定時上升(或下降)至每個檢定點的輸出值與標準表換算值之差。
⑤儀表回程誤差是檢定時上升(或下降)至每個檢定點的輸出值之差。
⑥記錄填寫:按儀表要求填寫記錄表格的各項內容，數據真實可靠。
⑦檢查儀表軟件組態，使用專用智能通訊器檢查，應符合工藝及測量要求。
?根據檢定規程和驗評要求對儀表進行其他項目地檢查。
⑨儀表檢定合格后，貼上合格證，并做好記錄。如不合格，需列明原因并上報班長、技術員”
三、壓力表及壓力開關調校
(一)一般要求
①儀表外觀檢查完好，無脫漆、零部件松動現象。無影響使用和計量性能的缺陷，防塵罩齊全(不準被測介質逸出表外的壓力表除外)。
②儀表零位檢查:帶有止銷的壓力表，無壓時指針應緊靠止銷，無止銷壓力表指針應位于零位標志內。
③電接點壓力表絕緣電阻的檢查:用 500V 兆歐表檢查，穩定 10 秒后讀數，絕緣電阻大于20MQ .
④禁油壓力表的檢查:表計內注入溫水(30一40℃)，到出后水面應無油花，
⑤檢定點的選擇:確定壓力檢定點應不少于5點，按標有數字的分度線進行選擇。壓力真空表壓力測量上限為 0.15(0.06 時)MPa 時，
⑥真空部分檢定兩點(三點)，大于 0.3MPa 時,疏空時指針應能指向真空方向。電接點壓力表應進行設定點偏差的檢查。
⑦檢定用工作介質:測量上限不大于0.25MPa 的壓力表，工作介質為清潔的空氣或性能穩定的其它氣體。大于0.25MPa的壓力表工作介質選用無腐蝕性的液體如透平油，標注有禁油的應用空氣檢定。
?安裝:將被檢表和標準壓力表安裝到壓力校驗臺上，被檢表安裝在左側，兩表受壓點應基本上位于同一水平面上,否則考慮液柱修正。
⑨密封性檢查:用壓力泵(真空泵、空壓泵)平穩升壓(或抽真空)，示值達到壓力上限(或抽真空至 0.08MPa)時，停止并耐壓3分鐘(或按廠家要求)，檢查是否有泄，之后降至零點，儀表指針在全行程中運動應平穩無跳動或卡住現象。
⑩儀表遷移:如果儀表安裝位置與測點不在同一水平面上，檢定時按下式修正:
P=P,±p gh(測點位置高于安裝位置用“+”)
P為標準表壓力:P 為表壓力: p為測量介質密度:g為重力加速度:h為儀表安裝位置與側點位置的垂直高度:
現場可根據以下方法粗略推算:10米水柱落差為0.1Mpa:D儀表檢定
?壓力表檢定:根據所定的檢驗點，將儀表壓力緩慢上升(或下降)至每個壓力檢定點，均進行兩次讀表(被檢表)。第一次輕敲表殼前讀數，第二次輕敲表殼后讀數，讀數時將標準表指針對準刻度，讀別校表，讀出最小分辨值(最小分度值的1/5)，并紀錄。
(t)真空表檢定:根據所定的檢驗點，將儀表壓力緩慢抽真空(或疏空)至每個壓力檢定點(最大值可定為-0.08Mpa)，均進行兩次讀表(被檢表)。第一次輕敲表殼前讀數，第二次輕敲表殼后讀數并紀錄。
(二)電接點壓力表檢定
①電接點壓力表先將接點擋針調至最大或最小。再根據壓力表、真空表檢定方法進行檢定。
②將擋針調至設定值(報警點)，檢查報警偏差，平穩緩慢升壓(或降壓)到信號接通或斷開，此時讀取的值為上(下)切換值，設定值與其之差應小于儀表允許誤差。
③信號接通或斷開時讀取的值之差為切換差，應小于儀表允許誤差的絕對值。壓力真空表檢定方法:先檢定真空部分再檢定壓力部分，方法同壓力表和真空表校驗方法。
(三)壓力開關
①選擇相應量程的精密壓力表，把精密壓力表裝在壓力校驗臺的左邊 ，被校的壓力表裝在壓力校驗臺的右邊。
②)把合適的傳壓介質沖到油杯內，關死油杯閥，緩慢的旋轉手輪加壓，排凈導壓管內的空氣，檢查導壓管路是否暢通。
③壓力開關是以觸點閉合和斷開的形式輸出開關量信息，如被測壓力較小時，觸點閉合:被測壓力升高后，觸點斷開:稱為低值(或低限)觸點。如被測壓力較小時觸點斷開:被測壓力升高后，觸點閉合:高值(或高限)觸點。
④)當壓力升到壓力開關規定的動作值時，調整壓力開關的調整旋鈕，使壓力開關的觸點動作。
⑤壓力開關動作誤差小于基本誤差決對值。
數據修約:儀表紀錄中計算值、讀數必須修約，按被校儀表可讀取最小刻度的1/5值進行修約，如最小刻度的1/5值為0.05(0.02:0.01)MPa，則按5(2:1)的倍數修約至小數點后兩位即可。
⑥計算儀表誤差:
儀表示值誤差≤儀表允許誤差
儀表回程誤差≤儀表允許誤差的絕對值
輕敲位移≤儀表允許誤差的絕對值的 1/2
信號動作報警偏差≤儀表允許誤差的絕對值
a.儀表示值誤差是檢定時輕敲表殼前后的示值與標準表示值之差。
b.儀表回程誤差是檢定時上升(或下降)至每個壓力檢定點，輕敲表殼后讀數之差。
c.儀表輕敲位移是檢定時上升(或下降)至每個壓力檢定點，輕敲表殼前后引起的示值變動量。
d.信號動作報警偏差是設定值與上升(或下降)至設定點時信號連通與斷開時的實際壓力值之差。
⑦記錄填寫:按儀表要求填寫記錄表格的各項內容，數據真實可。
?根據檢定規程和驗評要求對儀表進行其他項目地檢查。
⑨儀表調整:儀表出現線性誤差時，調整拉桿和扇形齒輪的連接螺釘，向外移示值減小，向內移示值增大。出現非線性誤差時，調整拉桿和扇形齒輪間的夾角，誤差先負后正，減小夾角角度，再按線性誤差調整，直至誤差在允許誤差范圍內。
⑩儀表檢定合格后，貼上合格證，并做好記錄。如不合格，需列明原因并報班長、技術員。
四、數字儀表的調校
①標準表的選擇:儀表檢定時，標準表的綜合誤差應大于等于被校表的允許誤差的 1/4，根據被檢表等級和量程選擇精密數字儀表等，并計算出被檢表的最大允許誤差。
儀表最大允許誤差=士儀表量程℃(MPa)x精度等級②儀表檢查:
③儀表外觀檢查完好，儀表名稱、型號、規格、測量范圍、分度號等符合設計，無影響使用和計量性能的缺陷，儀表顯示清晰無疊字、缺筆劃等現象，小數點、極性顯示正確。
④電源電壓穩定，220V 交流電源和 48V 直流電源的電壓波動部超過士10%。24V 直流電源的電壓波動不超過士5%:氣源應清潔、干燥，露點至少比最低環境溫度低 10℃。氣源壓力波動不超過額定值的士10%。
⑤儀表絕緣電阻的檢査:用 500V兆歐表檢查(供電電源小于50V 的用 100V 兆歐表檢查)，穩定5秒后讀數，絕緣電阻大于20MQ。
⑥檢定點的選擇:確定壓力檢定點應不少于5 點，按整數數字進行選擇。包括零點和滿量
程。
⑦檢定:
按以上接線圖接線，測溫時導線必須同材質、等長。儀表檢定:
a.數字溫度儀表檢定方法:采用輸入被檢點標稱電量法(輸入基準法)，從下限開始增大信號，即上行程，對應儀表檢定點輸入對應的信號值(mV、Ω)，接近被檢點時應緩慢改變輸入量，讀取儀表各上行程示值直至滿量程，再減小輸入信號，讀取下行程示值直至零位，上限值只進行上行程的檢定，下限值只進行下行程的檢定。
儀表設定值的檢定:將儀表調至設定值(報警點)，檢查報警偏差，平穩緩慢增加(或減少)信號(M,Ω,A)，儀表相應接點接通或斷開，此時讀取的值為上(下)信號動作值，其與設定值之差應小于儀表允許誤差。
記錄:
c.數據修約:儀表記錄中讀數必須按被校儀表的分辨力值進行修約，如分辨力為0.1，修約至小數點后一位即可。計算誤差值按被校儀表的分辨力值的 1/10進行修約，設定點誤差按被校儀表的分辨力值進行修約。
d.要求:
儀表示值誤差≤儀表允許誤差
儀表回程誤差≤儀表允許誤差的絕對值
信號動作報警偏差≤儀表允許誤差的絕對值
e.記錄填寫:按儀表要求填寫記錄表格的各項內容，數據真實可靠。如對其內部電路、機構或刻度等作了修改，應在記錄中說明。
f.根據檢定規程和驗評要求對儀表進行其他項目地檢查。
g.儀表檢定合格后，貼上合格證，并做好記錄。如不合格，需列明原因并上報班長、技術員。
五、電動門調試
①使用兆歐表測量電動門電機絕緣電阻，是否達到要求。
②按圖紙設計要求作頭接線。
③調試時用對講機互相聯系，送電和操作需聯系清楚后方可操作。
④手動操作電動裝置，檢查電動門與閥門旋轉方向是否相同。
⑤手動將閥門關嚴。
⑥用螺絲刀旋轉關向調整軸，按箭頭方向旋轉，直到凸輪壓住彈性按鈕，使微動開關動作為止，則關行程初步調好。
⑦將閥門開到所需的位置，然后脫開行程控制機構。按箭頭方向，旋轉開向調整軸，直到凸輪壓到彈性板，直到微動開關動作為止，則開行程調完，。
?行程機構調好后，可反復調整幾次。
⑨力矩調整時，將力矩值調至最小，調試時如力矩動作，在逐漸增大力矩值，直到閥門可以開啟或關閉為止。
⑩以上工作完畢后，在送電前檢查控制回路。
a.檢查保險容量，熱繼電器定值是否與實際相符b.打開配電箱抽屜，取下 B、℃兩動力保險作靜態試驗，看開關接觸器動作是否正確。c.檢查動力回路，按下開關接觸器，用通燈測試 DKI到 DK2，三相動力回路能否接通d.用萬用表在 DK2出線端測電機三相接線是否接通。
?送電后，人為地使行程力矩開關動作，檢查指示燈是否正確.
?手動將閥門開到中間位置，操作開或關檢查電機相序。若相序接反，即切斷電源，將三相電源任意兩相調換。
?開或關行程調好后要松開頂桿。
?最后在控制盤上進行運操。
六、回路測試
①電接點水位計回路:
接通交流電源，首先讓儀表進入試燈狀態，用直流電阻箱模擬水導電電阻，接入轉換器相對應的接線端子上，對水位顯示高，低報警及其動作值逐點檢查，模擬量輸出0.1級，用標準表檢查，指示表數字量應清晰、正確，模擬量階躍式顯示相對應，模擬量輸出符合制造廠的模擬信號與數字顯示對照表，光標顯示明亮、清晰，示值正確，超限動作值高，低報警高低保護動作值符合被測容器的運行要求，超限指示燈閃光，輸出接點，接點良好。超聲波流量計:
接通電源，首先讓儀表進入帶電狀態，參數設置及整定符合被測容器的運行要求，運作值符合被測容器的運行要求，接點接角良好，顯示、積算、記錄重復性誤差小于允許基本誤差。
②信號回路調試
作業條件及準備
所有盤均已就為，二次線檢查正確，一次線均已接好，所有熱工測點安裝完畢。工具機配備:螺絲刀，校線器，萬用表，尖嘴鉗，剝線鉗作業程序及方法試驗人員必須熟悉有關設備，系統的結構，性能以及實驗方法、步驟。熱工信號單元接線圖中查出所有熱工測點及來源光報警器 、音箱、電源箱，外觀檢査良好。通電測試，報警器、音響、電源箱符合設計要求。
檢查報警接點到報警器的電阻值應≤20Ω。
在就地加入模擬信號對應報警光字牌亮，信號燈閃光，報警器發出聲響。
檢查“試燈”“消音”按紐電源相數、零線聯接方式是否符合制造廠規定。
實驗“試燈”“消音”按紐，逐點短接各熱工信號輸入端子，信號燈閃爍發出聲響，按確認按紐消音，信號燈常亮解除實驗。試驗中如發現異常情況，應立即斷開電源，進行調查。
③溫度測量回路調試
在就地將一次元件一次線打掉，在線上加亳伏信號(熱電偶)，電阻值(熱電阻)，同時在計算機顯示屏和控制盤裝儀表上看顯示是否與所加信號對應的溫度值一致，查閱相關溫度對照值，進熱工報警裝置的是否按設置要求報警。計算機顯示值和盤裝表顯示值再允許范圍內為合格。如發現顯示不正確，應重新檢查回路，排除差錯，若系統誤差大于允許誤差，則應對組成該檢測回路的各個儀表逐一重新進行單體調校。
④壓力測量回路調試:
在就地一次元件加毫安信號，同時在計算機顯示屏或控制盤裝儀表上看顯示是否與所加毫安信號對應的壓力值一致，在允許范圍內為合格，進熱工信號報警裝置的是否按設置要求報警。若顯示不正確，應重新檢查回路，排除差錯。若系統誤差大于允許誤差，則應對組成該回路的各個儀表逐一進行單體調校。量程需要遷移的，用手操器進行遷移。做動態實驗時，用壓力校驗臺給變送器打壓，在壓力校驗臺上看精密壓力表壓力值，計算機顯示屏或控制盤盤裝儀表是否一致。
⑤差壓測量回路調試:
在就地一次元件加毫安信號，同時在計算機顯示屏或控制盤裝儀表上看顯示是否與所加毫安信號對應的差壓值一致，再允許范圍內的為合格。量程需要遷移的、開方的用手操器分別進行遷移、開方。做動態實驗時，用壓力校驗臺給變送器正壓側打壓，在精密壓力表上看差壓值，對應變送器和盤裝表及計算機的差壓值是否一致。查看所配管路正、負壓側與變送器正、負壓側安裝是否正確，若配線、配管有誤，相應二次表頭就沒有顯示，應排除差錯。若系統誤差大于允許誤差，則需對組成該回路的各個儀表逐一重新進行單體調校。
⑥廠家來完成DCS 安裝組態調試工作前，DCS外部接線應按接線圖引致接線端子，經校線無誤后套上標志頭備用，嚴禁在現場未完成接線時先接入引DCS線，以免現場誤操作，造成 DCS 模塊損壞，在確認現場設備接點良好，接線無誤后方可開始DCS 接線。
七、DCS 系統調試
與 DCS 系統聯機的系統調試，以 DCS廠商為主，我方派專人積極配合，并負責有關現場儀表的信號測量、傳輸準確。
DCS 在調試投運前必須可靠接地，并做好記錄。
嚴禁無關人員進入 DCS 調試工作現場，非調試人員嚴禁操作工程站。
八、調試儀器儀表
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審核編輯：黃飛
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工商網監
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