常見的PCB測試方法

測試PCB或印刷電路板是PCB制造中的重要過程。這個過程與制造本身一樣重要。測試過程可以為公司節省數百萬美元并提高產品質量。在本文中，我們將看到常見的PCB測試方法。

自動光學檢測 （AOI） ：

這是一種常見的非接觸式PCB板測試。在這里，相機會自動掃描電路板中的缺陷。該AOI通常檢測缺陷，例如缺少組件，組件放置，極性，缺少焊盤，短路和其他可以通過目視檢查識別的缺陷。通常，執行AOI測試的機器會根據某些規則或將其與實際電路板進行比較來檢查電路板。

自動X射線檢測 （AXI） ：

這種檢查方法與AOI非常相似，但是它使用X射線而不是可見光來檢查電路板中的缺陷。X射線能夠穿透電路板。該X射線由另一側的相機捕獲，并形成檢查缺陷的圖像。這種X射線測試方法可以方便地測試多層板，IC連接，AOI檢查或手動視覺檢查無法到達的BGA芯片。

在線測試：

這可能是測試PCB的最古老的方法之一，但它仍然被許多制造商使用，值得了解。它由測試釘床執行，通常 Pogo 針將用作床上的測試釘。在此測試過程中，這些測試釘將壓在進行電接觸的板上，然后執行測試。在線測試在檢測焊料短路、焊點、電阻、電容以及PCB制造和組裝中出現的常見問題方面非常有名。

功能測試：

這是一種高級測試形式，其中測試PCB的功能。到目前為止，在以前的測試中，我們已經看到它只處理電路板的制造和機械方面，并檢測其中的任何缺陷。然而，此功能測試模擬被測PCB板的電氣環境，并檢查其功能響應是否符合驗收標準。這種類型的測試通常通過邊緣連接器或測試點連接電路板來進行。自動化機器將在板上運行測試并處理從板上收到的響應。這種類型的測試需要針對個別類型的PCB的特殊軟件或固件，以根據電氣響應，反饋，頻率響應等標準對其進行評估。

功能測試可以深入了解電路板功能及其在產品環境中的行為。通過這種方式，制造商可以在將其交付給客戶之前評估其性能。

JTAG測試：

聯合任務行動小組通常稱為JTAG，是現代微控制器和FPGA中配備的功能。所以如何測試PCB板真的很有趣。到目前為止，我們看到的測試方法使用外部設備或設備在PCB板上進行測試。但JTAG是一個功能，微控制器或FPGA可以掃描和測試PCB板的任何缺陷。這可以通過JTAG程序員來完成。這些編程器用于訪問控制器的I / O引腳，并使用它來掃描PCB板是否存在短路，焊接不當等缺陷。此外，如果電路板由多個JTAG支持控制器組成，則可以將這些組件鏈接在一起，以在電路板上執行擴展測試。

所以這一切都來自PCB測試方法。這些類型的測試仍然被世界各地的PCB制造商和制造商使用。這有助于提高他們的產品質量。希望我盡我所能對這些測試及其運作方式有一個基本的了解。請每周查看我們的網站以獲取更多信息文章和電路。還可以通過社交媒體渠道關注我們并訂閱我們的時事通訊。