如何提高CAM編程效率

?

　　通常在討論到基于CNC的參數編程問題時，大多數高檔的CAM系統編程器都會退縮。多數編程器需要清理輸出，這些輸出不經過修改就會在CNC中運行——如果應用不當，其中某些參數編程應用程序可能真的會破壞工作。

　　參數編程的應用有5種類型。我認為，如果用CAM系統來產生CNC程序的話，它們中有些并不適用。

　　1.工件家族——用一個參數程序來加工若干工件，操作人員改變機床上的變量，以表征被加工的工件

　　大多數CAM系統也有它們自己的工件家族編程能力，而許多CNC用戶并不希望其操作人員操控編程。所以，基于CNC的工件家族參數編程對于CAM系統用戶來說，通常并不是很好的應用方式。

　　這看起來屬于經典的參數編程應用類型，但其實也是對CAM系統用戶最成問題的類型。車間工人都喜歡自己能掌握操作，如果僅僅改變幾個變量，就能造出不同的工件，他們肯定表示歡迎。實際上，許多工件家族的應用程序確實太復雜，其參數編程很難掌握，尤其是當工作本身就復雜，要求CAM系統產生程序的時候。

　　2.用戶創建的封閉循環——從一個G碼級指令即可執行一系列運動

　　多數CAM系統能利用基于CNC的封閉循環(如在機加工中心上的孔加工周期——G81、G84等)。也就是說，CAM系統的實際輸出程序會包括封閉循環指令，它們是后處理器的一部分。這些內置的、基于CNC的封閉循環縮短了程序并使它容易修改。

　　如果您的公司經常要做某種類型的加工，而并沒有通過基于控制器的封閉循環來進行，那么，您可以創建您自己的封閉循環，修改CAM系統的后處理器，輸出合適的指令來完成。最好的例子是用加工中心加工螺紋。許多CNC還沒有銑螺紋的封閉循環，而用參數編程，則可以很方便地創建出一個封閉循環。一旦創建出來，它便可以提供其他任何封閉循環的所有優點，而且可以由CAM系統來執行(如果后處理器經過修改)。在機床上，程序會變短，操作人員也能更好地控制螺紋的加工。

　　3.效用程序——CNC機床的性能在某種程度上得到了提高和改善

　　此類型的應用程序對于使用所有CNC，包括那些帶有CAM系統的企業，都是有幫助的?？偟膩碚f，你的機床什么時候出現問題了，你就應當考慮，用效用參數程序來提高你的機床的性能。

　　在使用許多種效用應用程序時，CAM系統并不涉入——需要修改的是機床操作人員的操作方式。比如測量零程序(原始)任務，如果設置合格，那么這個任務不需要再做。零程序是可以計算出來的，同時，零程序委派指令可以包含在程序里。如果合格的設置不可能辦到，那么零程序的位置必須在設置的過程中測量。一種方法是使用由參數程序驅動的測量桿探頭。如果機床沒有測量桿探頭，那么設置人員應當使用量具，例如邊緣探測器和標度指示器等，用手工測量零程序點的位置。

　　4.驅動輔助裝置——應用程序可以驅動探頭，也可以跟蹤、報告和后處理檢測系統

　　此高檔輔助裝置要求有參數編程的特性。如果某加工中心有測量桿探頭，那么可能也有參數編程能力。因為探頭可以被編程，您可以認為這種做法類似于所謂用戶創建的封閉循環。一個或多個探測循環經常都包括在CNC程序中，而CAM系統則必須能輸出必要的指令。

　　5.復雜運動——新的(或選項的)運動形式可以創造出來

　　控制器制造商會提供各種所需運動的插入程序，最常見的有：線性的、環形的、螺旋形等插入程序。如果您碰到有的運動方式機床不能進行，那么參數程序便能解決。注意，許多CAM系統可以產生幾乎任何類型的運動，但是相應的CNC程序會變得冗長——其CAM系統必須產生一個長系列的微小的、直的或圓的運動指令。

　　在銑削螺紋時，需要一種螺旋線的插入運動。迄今為止，許多新型機床也還沒有提供螺旋插入程序，而老式的機床更沒有這種功能。參數程序則可以產生銑削螺紋所需要的螺旋運動。此類型的應用程序一般都比CAM系統所產生的程序短得多。