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似乎論壇上搞單片機控制一類的居多，不知道純粹的模擬電源有沒有人喜歡。
設計目標：
- 電壓輸入：100~265VAC 50Hz
- 輸出電壓：28~38V DC
- 輸出電流：480mA恒流
- 額定輸出功率：18W
- 電源效率：88%典型
- 功率因素：0.92/220VAC
- 使用環境溫度：-20℃~40℃
- 電源壽命：》30000小時
- 抗浪涌電壓：3000V
輸出開路保護，不接負載通電測試2小時，恢復負載后驅動器能夠正常工作。
輸出短路保護，短路輸出端通電工作兩小時，排除故障后驅動器能夠正常工作。
方案選型，首先這是個小功率恒流源，可選的方案大概有下面幾個：
1. AC-DC恒壓+DC-DC恒流，目前使用這種方案的廠家不多，大功率的居多，非常高規格的燈具里面會有一部分使用，優點是無頻閃，恒流性能可以調節得非常好，大概1%左右吧。缺點是結構復雜，成本高。我們不需要那么高的規格，這個方案放棄。
2. AC-DC電阻采樣做電流反饋，似乎采用這種方案的也很少了，采樣電阻消耗功率，反饋調節繁瑣，調節性能一般，很少見有使用這種方案的了。
3. AC-DC原邊反饋，最常見的方案，得益于近兩年大量的企業涉足LED行業，讓人覺得LED行業有大把的錢賺，一大批專門做LED恒流驅動芯片的廠家隨之而來?，F在的LED驅動芯片原理都差不多，原邊反饋，單級PFC，效率、驅動能力都差不多，甚至還有PIN-PIN的，估計又是抄片的吧。綜合考慮，這次只是做個小實驗，就選手頭上有樣品的吧，SY5800，數據手冊在文件結尾。
電路本身沒有什么好說的，按照數據手冊的做就是了，如果公司用量大的話，直接讓原廠FAE申請個DEMO板測試。設計的原理圖如下：
具體的電路設計以后如果有人感興趣再慢慢交流吧。
變壓器設計，這個是開關電源設計的重點、難點，不過好在現在很多廠家都給出計算公式或者表格，一步一步計算就行了，我也是圖省事，找廠家要了一個文檔（文章結尾獲取下載鏈接）
一步一步填寫需要的數據，表格會自動生成所需要的參數?，F在的芯片廠商通常都會給出這種類似的傻瓜式表格，只有少數幾個地方需要注意的，其他的按照需要填寫即可。如果想詳細了解反激變壓器的計算，可以去除表格的保護，按照表格隱藏的公式一步一步推理，這樣會很容易理解，有興趣的可以自己研究，我在這里就不詳細推導了。
表格計算出來的參數僅供參考，根據我們的需要可以適當調整，我們選用EFD25的磁芯，5pin+5pin的電木臥式骨架，設計的變壓器初級56T+54T，次級38T，輔助供電12T。線徑通常按照6A每平方毫米計算，但是通常會因為繞不滿一層或者剛好超出一匝兩匝的調整線徑，以方便變壓器繞制。變壓器繞線是個奇妙的東西，不同的繞線順序可能會有不同的結果，有機會的話，大家也可以試試。實際繞制一個變壓器，會在后面詳細的圖片說明。
PCB 設計，尤其開關電源的PCB設計，真是太有規律了，隨便拿款變壓器PCB 看，都似曾相似，最基本的初級在一邊，次級在一邊，變壓器橫跨初級和次級。一個好的開關電源布局很容易讓人分辨初級和次級，包括初級的交流部分和直流部分，高壓部分和低壓部分，通常都是經緯分明的。
這個簡單的電路用單面板就可以了，減少成本。下面的是PCB版圖，圖紙上可以清晰的分辨初級次級的隔離帶，如果有可能的話盡量寬些，最少不能少于6.4mm，要不就得考慮爬電距離和電氣間隙的問題了。高壓部分，L、N兩個市電輸入，保險管前面必須保證3mm的間距，保險管之后沒有具體要求，但是為了防止打火現象，盡量留寬一些。交流和直流某些安規機構也會有要求，最好在布局的時候就有所考慮。初級的電流回路環路盡量小，對后面的調試會有很大幫助的。下面是PCB的截圖
漫長的PCB打樣過程也不要閑著，準備元器件，設計變壓器，繞制變壓器這些工作都可以進行。我喜歡在PCB打樣的期間把這些事情準備好，PCB一到，立馬焊接調試。
重點和大家分享一下我繞制變壓器的經驗吧，也許壇里面許多兄弟都是搞軟件的，沒有太多機會接觸開關電源變壓器。本人是野雞派，沒有高手指導，也不知道繞制方法是否正確，說得不對的地方大家輕點拍磚，尤其不要打臉，拜托各位！
首先準備好磁芯和骨架。用國產的磁芯骨架不要太有信心，參數要稍微降低一點，不要芯片廠家用什么參數我們就跟著用什么參數，死得很慘的。別人可以找頂級的磁芯廠商支持，我們也許是在電子市場的地攤上找來的樣品。你懂的。
當然小刀，鑷子和斜口鉗之類的工具是不可少的。別笑，哥窮，工具爛些就爛些吧，您要是實在看了過意不去，要想送我套好的，我也勉為其難收下
繞線機，個人覺得還是手搖的好，最好帶顯示，要不忘記匝數麻煩。
繞線至少要有個合適的夾具，自己動手做一個，骨架套在上面不晃動就好，骨架晃來晃去的真是心煩，也不好繞平整。
準備繞線了，先在骨架最里面包一層絕緣膠帶，好處是這樣繞的線會比較平整。
定位好1號腳位，開始按照設計的圖紙進行繞制，纏繞漆包線到開始的引腳上，緊密的繞制線圈。通常第一次會多次嘗試，原則是用足夠大線徑的導線，繞完需要的匝數之后剛好填滿一層。
繞夠匝數之后不要著急把漆包線拉回引腳，先纏繞一圈絕緣膠帶，再把漆包線拉回，再用絕緣膠帶包三匝。
按照設計，次級使用三層絕緣線加強絕緣，繞制之前和第一層一樣，定好腳位固定，選擇合適的線徑繞滿一層或者兩層。繞線完成之后同樣包三層絕緣膠帶。
按照次序繞制其他的繞組。
好了，一個完整的變壓器線包就繞制好了，看起來還不錯吧。
去除漆包線的保護層，固定在設計好的腳位上。
這下該磁芯上場了，自己繞制變壓器通常采取在兩邊墊氣隙的方式獲得需要的電感量。切記，反激開關電源在工作時，變壓器在MOSFET開通時充當電感的角色，一定要留氣隙防止變壓器飽和。
電橋上！
一面墊氣隙一面測量初級電感量，找到需要的電感量需要墊多厚的絕緣膠帶，繞制第二個的時候會需要的。
調整好之后在磁芯外面用絕緣膠帶固定。好了，欣賞一下外面的勞動結果吧。
如果有需要，可以測試一下漏感，調整RCD吸收的時候會用得著的。
好吧，急不可耐的裝上電路板測試。
變頻電源該上場了，提供外面需要的電壓和頻率，還帶保護功能，這個最重要了
自制的保護盒，其實就是在交流回路中串接一個白熾燈泡，這樣如果開關電源有短路等情況發生時不會發生爆炸等嚴重事故。尤其第一次上電，燈泡亮了的話表示你的電路有重大問題，立馬關電檢查。
連接好交流電，記得要斷電操作，相信自己一定是最倒霉的一個，千萬謹慎?。?！一定！
好吧，我坦白，每次我上電的時候也是心驚肉跳的。不過這次似乎沒有什么設計失誤，上電就有輸出了，測試一下空載電壓正常，空載功耗正常，接入LED負載能夠正常點亮。
第一次帶負載一定要注意輸入功率是否在設計的范圍之內，通電幾十秒我通常會關電，摸摸有無異常發熱的地方。如果沒有的話，再通電幾分鐘試試。一次次的延長通電時間，直到確保電路不會過熱。
人品一如既往的好，或者是老衲的功力又長進了，基本沒有發現什么問題。下一個重要人物登場了。測試電氣參數。
看起來還是不錯的，調整率和效率基本達到了設計要求。
萬里長征也只是完成了第一步，路漫漫兮~~~還有好多工作要做呀，慢慢來吧，待續···
我了個去，碼個帖子好累呀，改天再碼，先歇會。啥都可以不服得服老呀！
繼續更新。
電源初步測試沒有問題，，效率和調整率都還比較理想，經過4個小時的拷機試驗，手摸各元器件沒有非常燙手的地方。但是，總得有個標準不是，手摸也太粗糙了
多路溫度巡檢儀上場！
先定義好各個測試點：
CH1：輸入整流橋D2
CH2：主控芯片U1
CH3：輸出二極管D1
CH4：共模電感L2
CH5：MOSFET Q1
CH6：磁芯
溫度最高的是輸出整流二極管，其實400V/3A肯定是足夠的，估計是因為變壓器設計的反射電壓過高，輸出二極管沒有加吸收電路，反向恢復時間引起的損耗。但是溫度還是在可接受的范圍之內，算了懶得修改變壓器設計。
更新電氣測試
溫度測試基本OK，開始測試電氣參數，電壓探頭和電流探頭先加上
示波器讀取的電壓和電流波形，CH1電壓，CH4電流
很奇怪吧，分明做的是恒流電源，LED負載，怎么就輸出包含了正弦波？是這樣的，別擔心，單級PFC都會有正弦紋波，工頻引起的。如果用高級的相機或者攝像機拍照，會看到這種單級PFC驅動電路點亮的燈會有頻閃，加大輸出電容的容量會改善，但是不能消除，誰能夠用單級PFC做出沒有頻閃的芯片的話肯定是業界的創新。
測試MOSFET的DS電壓，也是驗證設計的時候計算是否準確的依據。
很有趣的波形，為了單級實現PFC和反激變換，MOSFET的DS電壓出現了100Hz的饅頭包絡。
再更新傳導測試截圖
第一次測試就OK 的截圖
取消差模電感L1之后測試
恢復原狀，取消共模電感L2之后測試
恢復原狀，取消共模電感CX2之后測試
恢復原狀，取消共模電感CX1之后測試
工商網監
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