電磁爐常見故障檢修

　　電磁爐常見故障檢修歸總

　　第一、加電無反應

　　一、加電無反應的故障原因分析

　　對于該故障現象，首先要確認所使用的電源插座內是否有正常的交流輸入電壓，然后打開電磁爐外殼，檢查熔斷器是否熔斷并確定出現故障的大致部位。加電無反應分以下兩種情況。

　　《！--［if ！supportLists］--》1、 熔斷器損壞

　　在電磁爐設計中熔斷器的容量一般為15A左右，自行熔斷的現象很少出現，幾乎都是負載電路元件損壞引起其過流燒壞。在檢測中若發現熔斷器燒斷，首先要檢查交流輸入回路、主回路的大功率元件是否擊穿短路，如壓敏電阻、消干擾濾波電容、整流橋、功率管等元件。若功率管正常，整流橋、壓敏電阻和消干擾電容中其一損壞，可將損壞元件更換，即可排除故障。若發現功率管擊穿短路，還需要對低壓電源電路、同步電路、振蕩、驅動電路、電流檢測電路、功率管過壓保護電路和諧振電容、330V濾波電容等部位進行檢查。

　　《！--［if ！supportLists］--》2、 熔斷器良好

　　熔斷器良好表明電路無過流現象，先檢查電源線是否良好、電源進線插件引腳是否和電路板開焊，或低壓電源電路中是否有元件引腳開焊。若正常，加電測量5V輸出電壓是否正常。若不正常，表明低壓電源電路或5V負載電路元件異常。若5V正常，檢查CPU外部電路元件或CPU。

　　二、加電無反應故障檢修流程

　?、偃蹟嗥鲹p壞時應測量整流橋交流輸入端的阻值，若為0或很小，應檢查壓敏電阻、消干擾電容、低壓電源中的降壓變壓器、整流橋等元件。若阻值正常， 應測量功率管集電極對地阻值，若不正常，應檢查整流橋、330V濾波電容、功率管等元件。

　?、谌艄β使軗舸┒搪?，先檢查驅動電路元件是否正常。驅動電路采用集成電路TA8316是，測量1腳、7腳對地電阻，若為0或較小，則表明該集成電路損壞。

　?、廴趄寗与娐吩?，應測量同步檢測電阻、振蕩電路中的充電電阻、功率管過壓保護電路元件、浪涌保護電路元件、電流檢測電路元件等。

　?、苋∠录訜峋€盤，加電測量低壓電路中的18V、5V電壓是否偏低。若偏低，應檢查18V、5V負載元件或低壓電源電路元件。若低壓電源正常，在待機狀態下測量同步檢測電路輸出端電壓、驅動電路輸出端電壓和電流檢測輸出端電壓。

　?、萁雍眉訜峋€盤，加電試驗，若功率管在很短時間內燒壞，應對330V濾波電容、諧振電容和加熱線盤進行檢查。若功率管不定時燒壞，應對功率管溫度檢測熱敏電阻、浪涌電路中的電容、ＣＰＵ的外接晶振或集成電路ＬＭ３３９進行檢查。

　　第二、屢燒功率管

　　一、屢燒功率管的故障原因分析

　　因功率管工作在大電流、高反壓和工作溫度高的條件下。某一項條件不符合要求均會使功率管擊穿損壞。功率管屢損的常見原因有：

　　《！--［if ！supportLists］--》① 整流橋內部的整流二極管正向電阻變大，使310V電壓小于正常值，導致功率管損耗過大擊穿損壞；

　　《！--［if ！supportLists］--》② 330V濾波電容無容量或容量下降，使300V電壓中含有大量的交流成分，導致功率管在截止期間產生的峰值脈沖電壓過高，未等過壓保護電路動作，便將功率管擊穿；

　　《！--［if ！supportLists］--》③ LC振蕩電路中諧振電容容量下降，使功率管在截止期間產生的反峰脈沖電壓過高；

　　《！--［if ！supportLists］--》④ 功率管過壓保護電路中的元件變值，使過壓保護電路失控或保護動作延遲；

　　《！--［if ！supportLists］--》⑤ 同步檢測取樣電壓電路元件出現異常，使同步控制電路失控；

　　《！--［if ！supportLists］--》⑥ 驅動電路元件損壞，使功率管控制極在未開機時已有驅動電壓，導致功率管導通時間變長；

　　《！--［if ！supportLists］--》⑦ 電流檢測電路元件損壞，使電磁爐在待機時輸出的檢測電壓過高；

　　《！--［if ！supportLists］--》⑧ 浪涌保護電路元件異常，使浪涌保護電路失控；

　　《！--［if ！supportLists］--》⑨ 功率管溫度檢測熱敏電阻性能不良，導致功率管溫度過高時不能保護；

　　《！--［if ！supportLists］--》⑩ 18V電壓偏低，使功率管激勵不足損耗過大。

　　二、屢燒功率管的故障檢修流程

　?、?將330V濾波電容、LC振蕩電路中的諧振電容取下，用數字萬用表測量其容量是否和標稱值符合，或電容外部是否變行，若異常，更換即可。

　?、?若整流橋未擊穿短路，取下整流橋，測量內部整流二極管的正、反向阻值是否異常（如正向電阻變大或反向電阻變?。?。

　?、?檢查驅動電路中的三極管是否擊穿或內部電極開路，功率管控制極所接靜態泄放電阻是否開路。

　?、?測量同步檢測電阻是否變值或開路，振蕩電路中的充電電阻是否阻值變大。

　?、?將功率管熱敏檢測電阻取下，同時用烙鐵加熱測量熱敏電阻性能是否良好。

　?、?加電，在待機狀態下測量18V、5V電壓是否正常，若偏低或不穩定，應檢查低壓整流電路和穩壓電路元件。若低壓輸出18V、5V電壓正常，測量同步檢測比較器各腳電壓是否正常。若輸入檢測端某一腳電壓不正常，應檢查相應腳的外接元件，若輸出端電壓不正常，表明比較器損壞。

　?、?在待機狀態下測量電流檢測輸出取樣電壓是否正常。若電流檢測輸出取樣電壓正常，應測量浪涌保護電路中的檢測取樣電壓和基準參考電壓。若正常，測量功率管過壓保護電路中的取樣電壓和基準參考電壓。

　?、?若以上電路元件正常，代換CPU試驗。

　　第三、不檢鍋

　　一、不檢鍋的故障原因分析

　　根據電磁爐的工作原理分析可知：電磁爐在加電開機時，cpu檢鍋脈沖信號（觸發脈沖），經控制電路加到LC振蕩電路。若爐面放上合格的鍋具，LC電路產生阻尼振蕩，能量衰減較快，使主回路產生脈沖電流，一方面經電流檢測電路為CPU提供檢測電壓，另一方面經同步檢測電路輸出檢鍋反饋脈沖信號，加到CPU。CPU檢測到反饋信號和電流檢測電路提供的檢測電壓，認為爐面上放上合格的鍋具，便輸出可調的PWM方波脈沖占空比信號，使電磁爐開始加熱工作。電磁爐出現不檢鍋，表明CPU輸出的檢鍋脈沖未加到LC振蕩電路或CPU未接收到檢鍋反饋脈沖信號。