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多層陶瓷電容器并沒有規定的允許電流 (紋波) 規格，但是，請嚴格遵守以下各點要求，并在使用前在實際電路中對其進行確認。
請確認連續施加交流電壓或者脈沖電壓時，電容器是否具備可通過大電流的使用條件。將直流額定電壓產品用在交流電壓的電路或者脈沖電壓的電路中時，由于會通過交流電壓或者脈沖電壓，請確認自發熱狀態。請確認電容器的表面溫度在包括自發熱引起的溫度上升的使用溫度的上限范圍以內。將電容器用于高頻電壓或者脈沖電壓中時，會存在由于介電損耗引起的發熱情況。
<額定電壓在DC100V以下時適用>
在環境溫度為25℃的狀態下測定時，產品本身的自發熱溫度在20℃以內，請確保在實機中電容器的表面溫度在超高使用溫度范圍內使用。
<額定電壓在DC200V以上的溫度特性X7R (R7)、X7T (D7)中適用>
在環境溫度為25℃的狀態下測定時，請確保電容器本身的自發熱溫度在20℃以內使用。此外，在測定的時候，請使用熱容量少的?0.1mm的K型熱電偶，請在不會因為其他元件的輻射熱和對流而對風產生影響的狀態下進行測定。過度發熱有可能會造成電容器的特性以及可靠性下降。（在使用冷卻風扇的狀態下進行測定時，有可能會導致無法正確測定的情況，請務必禁止這樣操作。）
<額定電壓在DC200V以上的溫度特性U2J (7U)、C0G (5C)中適用>
低損耗系列由于自發熱溫度低，與一般性的X7R (R7)特性相比允許功率非常大。但是，如果施加額定電壓時自發熱達到20℃的負載溫度的話，有可能會超過允許功率。有關1 kHz或更高頻率的高頻電壓電路中的電壓負載限制，請參閱詳細規格表。
過渡發熱會導致電容器的特性和可靠性下降。（在使用冷卻風扇的狀態下進行測定時，有可能會導致無法正確測定的情況，請務必禁止這樣操作。）
在陶瓷電容器中、當在交流電壓電路或紋波電流電路中使用直流規格產品時，請確保所施加電壓的Vp-p值和Vo-p值 (括直流偏壓) 應保持在額定電壓范圍內。
當施加或取消電壓時，可能會發生瞬時反常電壓 (比如諧振或浪涌)。當這種不正常的電壓發生時，不應超過額定電壓。
同時，當在高頻電壓、脈沖電壓等情況下使用電容器時，介電損耗可能會導致電容器產生自發熱現象。負載應符合以下要求: 當在周圍溫度為25°C的情況下測量時，產品產生的自發熱應低于20°C，電容器在實際電路中表面溫度應在超高額定溫度范圍之內。
※即使是上升幾度的溫度也可能會產生破壞，用仿真工具確認請先咨詢我們。
低于溫度范圍的低溫環境中使用產品時，比較擔心"靜電容量的變化率"、"可靠性"、"耐溫周期"這三個問題。
關于靜電容量的變化率，例如X5R特性產品的溫度范圍均在-55～85°C，在其溫度范圍內，靜電容量變化率規定為"±15%"，超過溫度范圍則無法滿足其靜電容量變化率規定。
關于可靠性，由于陶瓷電容性具有溫度加速特性，現有嚴格控制高溫這一傾向。
低于溫度范圍進行使用時并不會降低產品的可靠性，但注意請不要使其結露。
此外，溫度范圍擴大會使耐熱周期降低，請避免在超高使用溫度與較低使用溫度間往復變化的溫度環境中使用。
(基本上在溫度范圍外使用X5R特性的產品均不在保修范圍內，請事前知悉。)
電容器的外加電壓不得超過規范中規定的額定電壓。
電容器端子間的外加電壓應小于或等于額定電壓。
當交流電壓疊加到直流電壓時，峰值電壓不得超過額定直流電壓。
當外加交流電壓或脈沖電壓時，峰值至峰值電壓不得超過額定直流電壓。
正常電壓（浪涌電壓、靜電、脈沖電壓等）不得超過額定直流電壓。
陶瓷電容器的規格上，有"工作溫度范圍"和"溫度范圍"
工作溫度范圍：設計上可連續使用對象電容器的溫度范圍（使用溫度的測量要點是產品本身的表面溫度）
溫度范圍：對象電容器所具有的能滿足在溫度特性上的靜電容量變化率或者溫度系數的溫度范圍
施加直流電時，因為鐵氧體的磁飽和，一般來說，電感值會降低。這種特性就叫做直流疊加特性。如果直流疊加特性很差，電源特性"脈動電壓"可能會增大。
可以考慮下列故障模式：
(1) 超過規格范圍的過電流，導致線圈斷線，變成開路模式
(2) 超過規格范圍的過電流，無法保持線圈之間的絕緣，導致電感值下降
(3) (2)之后，更大的過電流通過，達到(1)的開路模式
LQM系列、LQG系列應在交貨后6個月以內使用，
其它系列應在交貨后12個月以內使用。
如果超過了規定期限，應確認可焊性之后再用。
在一般高頻電感器中主要使用E12體系和E24體系，本公司的高頻電感器為提高匹配電路的便利性，使用更加小分布階層的電感值，在濾波器型LQP系列中，將小于4.3ｎH電感值的標準0.1nH分布階層的商品列入產品陣容。
此外，繞線型電感器LQW系列能夠對應比標準分布階層還要小的階層。
LQW15AN_80系列擁有100多個電感值分布的產品陣容。
一旦在基板上構成電感器，基板的加工精度和材料的偏差會使組件性能不穩定。對此SMD上的電感器在出貨時要全部進行區分，這樣能夠降低組件內偏差的效果。加之，薄膜型LQP系列能夠在制作工藝的特征上降低電感器偏差，發揮更穩定的性能。
此外，一旦在基板內設計電感器的焊盤，在最終設計階段無法進行匹配的微調整時，具有重新設計基板的缺點。通過在SMD的電感器上設計，可輕松調整電感器的常數，本公司的電感器為了提高嚴格匹配電路調整的便利性，提供具有窄電感間距的產品陣容。
從以上2點來看，今后將繼續使用低電感值的電感器。
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